製品カタログ · ねじインサート
ねじインサート製品カタログ
6大シリーズのねじインサートで、アルミ・マグネシウムなどの軟質金属、樹脂、鋳鉄など各種基材のねじ補修・補強に対応。302/307/308セルフタッピングインサート、キー付きインサート、フランジ付ナールインサート、内外ねじインサートを掲載し、下穴パラメータ対照と専用取付工具も紹介します。
6大製品分類
302·307·308セルフタッピングインサート
キー付き・ナール全インサート
工具取付プランセット

ねじインサート製品概要
適用環境:
特に高振動・高荷重・ゆるみやすいの厳しい環境(機械、航空宇宙、新エネルギー車、産業エレクトロニクス、低空経済)に適し、耐振動性と接合安定性を大幅に向上させます。
6大核心メリット(PDF原文):
1. 補修と変換
アルミ、マグネシウムなどの軟質金属のねじ穴の損傷を精密に補修し、異なるねじ規格への変換も容易に行えます。
2. 基材寿命の延長
定期メンテナンスが必要な設備では、基材を傷めずにボルトを繰り返し脱着でき、摩耗に効果的に抵抗して使用寿命を延ばします。
3. ゆるみ止め性の最適化
ゆるみ止めが必要な場面では、各種コーティングと組み合わせることで良好なゆるみ止め効果が得られます。
4. 軟質基材の締結力向上
樹脂や木材などの軟質材料では、接触面積の増加と材料強度の向上により、引抜き強さと耐久性を大幅に高めます。
5. 耐食性による長期保護
ステンレスや亜鉛めっき材を採用し、海洋設備などの強い腐食環境でもねじを効果的に保護します。
6. 設備全体の生産性向上
ねじを迅速かつ正確に補修し、締結の安全性を確保。停止時間を大幅に短縮し、設備の稼働効率を高めます。
共通取付説明:
量産取付では専用インサート取付工具を使用できます。工具の後端は六角頭で、手動タップレンチに接続できるほか、電動・空圧組立工具にも対応するため、大量組立の効率が大幅に向上します。詳細な操作は製品取付イメージ図を参照してください。
ねじインサート専用取付工具
すべてのセルフタッピングインサート、キー付きインサート、フランジ付ナールインサートに専用取付治具を用意しています。手動式、電動式、空圧式の量産組立タイプがあり、六角駆動の共通インターフェースで工場標準の組立工具に対応するため、追加の治具製作が不要でライン投資コストを抑えられます。
製品分類1:308型(3円孔セルフタッピングインサート)
製品特長(PDF原文):
切削穴を備え、切削性の異なる基材に対応。肉厚構造により切削力が3つの切削刃に均等に分散されます。材質:308型炭素鋼、308型ステンレス。
適用シーン:
各種金属・樹脂基材の汎用ねじ強化補修、高荷重振動設備。
308型サイズ別下穴パラメータ(単位:mm、PDF原図の完全データ)
| 308型めねじ | 長さB(mm) | おねじE | アルミ合金の下穴径 | 鋳鉄の下穴径 | 最小穴深さ(mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M3-0.5 | 6 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M4-0.7 | 8 | M6-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 13 |
| M6-1.0 | 12 | M10-1.25 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 15 |
| M8-1.25 | 14 | M12-1.5 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 12 |
| M10-1.5 | 18 | M14-1.5 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 22 |
| M12-1.75 | 22 | M16-1.75 | 15.0-15.3 | 15.3-15.5 | 26 |
| M14-2.0 | 24 | M18-2.0 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 28 |
| M16-2.0 | 24 | M20-2.0 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 28 |
製品分類2:307型(3円孔セルフタッピングインサート)
製品特長(PDF原文):
3円孔切削構造で、肉厚により切削力を均等に配分します。極めて薄い材料厚さの場面のために開発。アルミ合金用と鋳鉄用の2種類の下穴径規格を設定。材質:307炭素鋼、307ステンレス。
適用シーン:
薄肉ダイカスト部品、薄型樹脂部品、軽量小型部品のねじ補強。
307型サイズ別下穴パラメータ(単位:mm、PDF原図の全サイズ)
| 307型めねじ | おねじE | 長さB(mm) | アルミ合金の下穴径 | 鋳鉄の下穴径 | 最小穴深さ(mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M3-0.5 | M5-0.6 | 4 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 6 |
| M4-0.7 | M6-0.8 | 6 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 8 |
| M5-0.8 | M8-1.0 | 7 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 9 |
| M6-1.0 | M10-1.25 | 8 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 10 |
| M8-1.25 | M12-1.5 | 9 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 11 |
| M10-1.5 | M14-1.5 | 10 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 13 |
| M12-1.75 | M16-1.75 | 12 | 15.1-15.3 | 15.3-15.5 | 15 |
| M14-2.0 | M18-2.0 | 14 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 17 |
| M16-2.0 | M20-2.0 | 14 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 17 |
製品分類3:302型(スリット付セルフタッピングインサート)
製品特長(PDF原文):
切削スリット付の汎用インサートで、ほとんどの業界シーンをカバーします。スリットが内側へのばね作用を持ち、内蔵のねじロック効果を生みます。セルフロックのゆるみ止めが不要な環境では307/308型を推奨。材質:302ステンレス、302炭素鋼青亜鉛(302Hステンレス)。
適用シーン:
汎用電子機器、一般機械における、軽度のセルフロックが必要なねじ接合。
302型サイズ別下穴パラメータ(単位:mm、PDF原図の材質別対照表)
| 項目 | M2.5-0.45 | M3-0.5 | M3.5-0.6 | M4-0.7 | M5-0.8 | M6-1.0 | M8-1.25 | M10-1.5 | M12-1.75 | M14-2.0 | M16-2.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称長さ | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 14 | 15 | 18 | 22 | 24 | 22 |
| おねじ | M4.5×0.5 | M5×0.5 | M6×0.75 | M6.5×0.75 | M8×1.0 | M10×1.25 | M12×1.5 | M14×1.5 | M16×1.5 | M18×1.5 | M20×1.5 |
| 樹脂の下穴径 | 4.0-4.1 | 4.5-4.6 | 5.3-5.4 | 5.8-5.9 | 7.1-7.2 | 9.0-9.2 | 10.6-10.8 | 12.6-12.8 | 14.6-14.8 | 16.6-16.8 | 18.6-18.8 |
| アルミ合金の下穴径 | 4.1-4.2 | 4.6-4.7 | 5.5-5.6 | 6.0-6.1 | 7.3-7.5 | 9.2-9.3 | 11.1-11.2 | 13.0-13.3 | 15.0-15.3 | 17.0-17.3 | 19.0-19.3 |
| 鋳鉄の下穴径 | 4.2-4.3 | 4.6-4.8 | 5.6-5.7 | 6.1-6.2 | 7.5-7.6 | 9.3-9.4 | 11.2-11.4 | 13.2-13.4 | 15.2-15.4 | 17.2-17.5 | 19.2-19.5 |
| 最小穴深さ | 8 | 8 | 10 | 10 | 13 | 17 | 18 | 22 | 26 | 26 | 27 |
製品分類4:キー付きインサート
製品特長(PDF原文):
内外ねじの中実ブッシュ式インサートで、頂部にキー(楔)構造を備えます。荷重を均等に配分し、ねじの剥離・かじり・腐食による破損を防止。高トルク、高温、頻繁な脱着の場面に適します。材質は炭素鋼キー付きインサートとステンレスキー付きインサートがあります。
適用シーン:
新エネルギー車、航空宇宙、高温高トルク設備など、高強度ねじを繰り返し脱着する必要がある用途。
キー付きインサートの基本下穴パラメータ(単位:mm、PDF原図の完全データ)
| めねじサイズ | おねじ | 長さL(mm) | 下穴ドリル径(mm) | 下穴深さ(mm) |
|---|---|---|---|---|
| M2×0.4 | M4×0.7 | 3 | 3.4 | 4 |
| M2.5×0.45 | M4.5×0.75 | 3.81 | 3.9 | 5 |
| M3×0.5 | M5×0.8 | 4.25 | 4.4 | 5.5 |
| M4×0.7 | M6×0.75 | 5.25 | 5.5 | 6.5 |
| M5×0.8 | M8×1.25 | 8 | 6.9 | 9.5 |
| M6×1.0 | M10×1.25 | 10 | 8.8 | 11.5 |
| M8×1.25 | M12×1.25 | 12 | 10.8 | 13.5 |
| M8×1.0 | M12×1.25 | 12 | 10.8 | 13.5 |
| M10×1.5 | M14×1.5 | 14 | 12.8 | 15.5 |
| M10×1.25 | M14×1.5 | 14 | 12.8 | 15.5 |
| M12×1.75 | M16×1.5 | 16 | 14.75 | 17.5 |
| M12×1.25 | M16×1.5 | 16 | 14.75 | 17.5 |
製品分類5:フランジ付ナールインサート
製品原理(PDF原文):
フランジ+外周ナール形状を備えた高強度めねじインサートで、専用取付工具で既加工の基体穴に圧入し、しまりばめを形成して高強度で耐久性のあるめねじを再構築します。
推奨基体材料:
6061/6063系アルミ合金、マグネシウム合金、亜鉛合金、エンジニアリングプラスチック、緻密な木材。基材の塑性が良好で、ナールが押込まれて強固にロックします。
使用不可の基体材料:
7075熱処理高強度アルミ、鋼材、鋳鉄、チタン合金。基材硬度が高すぎてナールが食い込まず、治具・インサートの破損や取付不良を招きやすい。これらの基材にはワイヤーねじインサート/一般のねじブッシュプランを推奨します。
製品分類6:内外ねじインサート
製品特長(PDF原文):
軽合金、鋳鉄、鋼製の成形部品に適し、高負荷・耐摩耗のねじ継手を提供します。通し穴、盲穴のいずれにも使用可能。標準長さシリーズ:1A/1.5A/2A/2.5A。ワークのせん断強さとボルトの強度等級に応じて対応する長さを選定します。
選定計算例(PDF原文):
ワークのせん断強さ約140N/mm²、ねじサイズM6、強度等級8.8の場合、2Aの長さを推奨。計算:2A=2×6mm=12mm
内外ねじインサート標準長さ対照表(単位:mm、PDF図5の全サイズ)
| めねじA | 対応おねじE | 1A全長 | 1.5A全長 | 2A全長 | 2.5A全長 |
|---|---|---|---|---|---|
| M3 | M5 | - | 4.5 | 6 | - |
| M4 | M6 | - | 6 | 8 | 10 |
| M5 | M7 | - | 7.5 | 10 | 12.5 |
| M6 | M8 | - | 9 | 12 | 15 |
| M8 | M12 | - | 12 | 16 | 20 |
| M10 | M14 | - | 15 | 20 | 25 |
| M12 | M16 | 12 | 18 | 24 | 30 |
内外ねじインサート長さ選定推奨表(ワークせん断強さ+ボルト引張強さ別、PDF図6の完全データ)
| ワークせん断強さ(N/mm²) | ボルトの引張強度等級 | M3推奨長さ | M4推奨長さ | M5推奨長さ | M6/M8/M10推奨長さ | M12推奨長さ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥70 | 4.8 | 2A | 1.5A | 2A | 2A | - |
| ≥140 | 4.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1A |
| - | 6.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1.5A |
| - | 8.8 | 2A | 1.5A | 2A | 2A | 2A |
| ≥210 | 6.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1A |
| - | 8.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1.5A |
| - | 12.9 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 2A |
| - | 14.9 | 2A | 2A | 2A | 2A | 2.5A |
| ≥280 | 6.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1A |
| - | 8.8/12.9 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1.5A |
| - | 14.9 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 2A |
6大核心業界用途
盈鋒志誠嘉のねじインサートはあらゆる分野の高級製造に対応し、新エネルギー、低空、ロボット、民生用電子機器などの主要領域をカバー。軽量化締結のトータルソリューションを提供します:
新エネルギー車
軽合金業界
具身智能
HPC AIサーバー業界
産業エレクトロニクス
民生用電子機器
低空経済業界
航空宇宙
業界の課題:プロジェクト期間コスト影響度 & 15-85コスト法則
企業の研究開発における核心的課題(PDF原文):
製品の初期コンセプト・予備設計段階は意思決定期間が極めて短いものの、この段階ですでにライフサイクルコストの大半が確定します。プロジェクト後期の製造・組立・アフターサービス段階では是正投資が大きく、手直し、故障修理、停止損失などの潜在コストが非常に高くなり、リスクとリターンが大きく乖離します。企業は研究開発の早期に的確な締結プランの選定を完了し、後期の高額損失を回避する必要があります。
15-85コスト法則の解説:
ほとんどの製造企業は総コストの15%を占める締結部品の顕在調達コストのみに注目し、実に85%に達する潜在的な総合コストを完全に見落としています。潜在コストには、初期設計ミス、ライン手直し、物流・組立ロス、品質検査、予備組立工数、アフターサービス修理、設備停止・生産停止損失などが含まれます。初期のねじインサート選定ミスは、製品のライフサイクル総合コストを継続的に膨らませます。
盈鋒志誠嘉のポジション:試作設計からアフターサービスまでのライフサイクル総コスト最適化パートナー
6つの専属技術サービスを用意し、研究開発の源流からねじ接合の破損を回避し、85%の潜在コストを最大限に低減します:
企業力と深圳・湖北の2大生産拠点
盈鋒志誠嘉は2005年設立。精密締結部品分野に20余年取り組み、精密締結部品の月産能力は6.5億個。深圳と湖北の2大生産拠点を擁し、有効技術特許26件、従業員360名、長期にわたり深度ある取引を行うブランドは100社超。主要サービス分野:新エネルギー車、低空経済ドローン、具身智能ロボット、産業エレクトロニクス、民生用電子機器、航空宇宙。
各工場の連絡先(PDF原文)
盈鋒志誠嘉精密五金(深圳)有限公司(本社)
住所:深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 13 号 | 電話:0755-84061349
住所:深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 13 号 | 電話:0755-84061349
志誠嘉金属科技(襄阳)有限公司(自動車専用工場)
住所:湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 | 電話:0710-7269998
住所:湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 | 電話:0710-7269998
公式サイト:www.zcjtech.com
企業ミッション / ビジョン / 発展目標(公式サイト原文)
企業ビジョン:締結部品分野の革新的リーダーとなり、最適な総コストと迅速な対応で世界のお客様にサービスを提供する
企業ミッション:お客様に十分に信頼される製品と締結ソリューションを提供し、製品性能の向上とライフサイクル総コストの低減を支援する
発展目標:細分市場で第一のブランドとなり、単一製品で世界をリードする技術を実現する
製品全体のまとめ
盈鋒志誠嘉のねじインサート製品マトリクスは6大シリーズで構成されます:302スリット付セルフタッピングインサート、307薄肉3円孔セルフタッピングインサート、308汎用3円孔セルフタッピングインサート、高トルクキー付きインサート、フランジ付ナール圧入インサート、通し穴/盲穴用内外ねじインサート。アルミ・マグネシウムなどの軟質金属、樹脂、木材、鋳鉄、一般鋼材の各種基材のねじ補修・強度強化ニーズを完全にカバーします。全シリーズが高耐振動、長期ゆるみ止め、耐摩耗・耐脱着、耐塩水噴霧腐食の核心特性を備え、高荷重、頻繁な脱着、海洋腐食、高温交変振動などの厳しい環境に適します。6大全工程技術サービス体系を併せ、深圳・湖北の2大生産拠点を基盤に、新エネルギー車、低空飛行体、産業設備、民生用電子機器にワンストップの軽量締結ソリューションを提供し、源流から85%の潜在接合コストを回避して、お客様製品のライフサイクル総コスト最適化を実現します。
