Manual de Produtos · Insertos Roscados
Manual de Produtos de Insertos Roscados
Seis séries de insertos roscados cobrem a reparação e o reforço de roscas em materiais-base macios como alumínio e magnésio, plásticos e ferro fundido: insertos autorroscantes 302/307/308, insertos com pino, insertos com flange moleteada e insertos roscados internos e externos, com tabela de correspondência de parâmetros de furação e ferramentas de instalação dedicadas.
6 grandescategorias de produtos
302·307·308insertos autorroscantes
Pino·moleteadotodos os insertos
Ferramentassolução de instalação completa
Visão geral dos insertos roscados
Condições de uso:
Dedicado a ambientes severos de alta vibração, cargas pesadas e fácil afrouxamento (maquinaria, aeroespacial, veículos de nova energia, eletrônica industrial, economia de baixa altitude), eleva significativamente a resistência a vibrações e a estabilidade da conexão.
Seis vantagens centrais (texto original do PDF):
1. Reparação e conversão
Repara com precisão furos roscados danificados em metais macios como alumínio e magnésio, e permite a conversão fácil entre diferentes normas de rosca.
2. Prolonga a vida útil do material-base
Em equipamentos que exigem manutenção periódica, permite desmontagem repetida dos parafusos sem danificar o material-base, resiste eficazmente ao desgaste e prolonga a vida útil.
3. Otimização antifrouxidão
Em aplicações que exigem prevenção de afrouxamento, os insertos roscados podem ser combinados com diversos revestimentos para alcançar um bom efeito antifrouxidão.
4. Reforço da força de fixação em bases macias
Em materiais macios como plásticos e madeira, aumenta a área de contato e a resistência do material, elevando fortemente a resistência ao arrancamento e a durabilidade.
5. Proteção anticorrosiva de longa duração
Em aço inoxidável ou zincado, protege eficazmente a rosca em ambientes altamente corrosivos, como equipamentos marítimos.
6. Aumenta a eficiência de produção do equipamento
Repara roscas de forma rápida e precisa, garante a segurança das conexões, reduz significativamente o tempo de parada e melhora a eficiência operacional do equipamento.
Instruções gerais de instalação:
Para montagem em lote pode-se usar a ferramenta dedicada de instalação de insertos, com extremidade hexagonal que se conecta a uma chave de rosqueamento manual, ou a ferramentas de montagem elétricas e pneumáticas, elevando fortemente a eficiência em grandes volumes; para a operação detalhada, consulte o diagrama de instalação do produto.
Ferramentas de instalação dedicadas para insertos roscados
Todos os insertos autorroscantes, insertos com pino e insertos com flange moleteada podem ser acompanhados de ferramentas de instalação dedicadas, nas versões manual, elétrica e pneumática para montagem em lote; interface de acionamento hexagonal universal, compatível com as ferramentas padrão da oficina, sem necessidade de ferramentas personalizadas adicionais, reduzindo o investimento na linha de produção.
Categoria 1: tipo 308 (inserto autorroscante de três furos circulares)
Características do produto (texto original do PDF):
Com furos de corte, adaptando-se a materiais-base com diferentes comportamentos de corte; estrutura de parede com força de corte distribuída uniformemente pelos três gumes de corte; materiais opcionais: tipo 308 em aço-carbono, tipo 308 em aço inoxidável.
Aplicações:
Reparo e reforço de rosca universal para diversos metais e materiais plásticos, equipamentos de carga pesada e vibração.
Parâmetros de furação do tipo 308 (unidade: mm, dados completos da figura original do PDF)
| Rosca interna do tipo 308 | Comprimento B (mm) | Rosca externa E | Diâmetro de furação em liga de alumínio | Diâmetro de furação em ferro fundido | Profundidade mínima de furação (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M3-0.5 | 6 | M5-0.6 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 8 |
| M4-0.7 | 8 | M6-0.8 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 10 |
| M5-0.8 | 10 | M8-1.0 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 13 |
| M6-1.0 | 12 | M10-1.25 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 15 |
| M8-1.25 | 14 | M12-1.5 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 12 |
| M10-1.5 | 18 | M14-1.5 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 22 |
| M12-1.75 | 22 | M16-1.75 | 15.0-15.3 | 15.3-15.5 | 26 |
| M14-2.0 | 24 | M18-2.0 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 28 |
| M16-2.0 | 24 | M20-2.0 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 28 |
Categoria 2: tipo 307 (inserto autorroscante de três furos circulares)
Características do produto (texto original do PDF):
Estrutura de corte com três furos circulares, parede que distribui uniformemente a força de corte; desenvolvido para cenários de espessura de material muito pequena; dois padrões de diâmetro de furo piloto distintos para liga de alumínio e ferro fundido; materiais opcionais: 307 em aço-carbono, 307 em aço inoxidável.
Aplicações:
Peças fundidas de paredes finas, peças plásticas finas e reforço de roscas de componentes leves e pequenos.
Parâmetros de furação do tipo 307 (unidade: mm, todas as especificações da figura original do PDF)
| Rosca interna do tipo 307 | Rosca externa E | Comprimento B (mm) | Diâmetro de furação em liga de alumínio | Diâmetro de furação em ferro fundido | Profundidade mínima de furação (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| M3-0.5 | M5-0.6 | 4 | 4.6-4.7 | 4.7-4.8 | 6 |
| M4-0.7 | M6-0.8 | 6 | 6.0-6.1 | 6.1-6.2 | 8 |
| M5-0.8 | M8-1.0 | 7 | 7.4-7.5 | 7.6-7.7 | 9 |
| M6-1.0 | M10-1.25 | 8 | 9.3-9.4 | 9.5-9.6 | 10 |
| M8-1.25 | M12-1.5 | 9 | 11.1-11.3 | 11.3-11.5 | 11 |
| M10-1.5 | M14-1.5 | 10 | 13.1-13.3 | 13.3-13.5 | 13 |
| M12-1.75 | M16-1.75 | 12 | 15.1-15.3 | 15.3-15.5 | 15 |
| M14-2.0 | M18-2.0 | 14 | 17.0-17.2 | 17.3-17.5 | 17 |
| M16-2.0 | M20-2.0 | 14 | 19.0-19.2 | 19.3-19.5 | 17 |
Categoria 3: tipo 302 (inserto autorroscante com ranhura)
Características do produto (texto original do PDF):
Inserto universal com ranhura de corte, cobrindo a maioria dos cenários setoriais; a ranhura tem ação de mola para dentro, criando efeito de travamento de rosca interno; para condições sem exigência de antifrouxidão autotravante, recomenda-se o tipo 307/308; materiais: 302 em aço inoxidável, 302 em aço-carbono zincado azul (302H em aço inoxidável).
Aplicações:
Eletrônica em geral, maquinaria comum e conexões roscadas com leve exigência de autotravamento.
Parâmetros de furação do tipo 302 (unidade: mm, tabela comparativa de múltiplos materiais da figura original do PDF)
| Item | M2.5-0.45 | M3-0.5 | M3.5-0.6 | M4-0.7 | M5-0.8 | M6-1.0 | M8-1.25 | M10-1.5 | M12-1.75 | M14-2.0 | M16-2.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Comprimento nominal | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 14 | 15 | 18 | 22 | 24 | 22 |
| Rosca externa | M4.5×0.5 | M5×0.5 | M6×0.75 | M6.5×0.75 | M8×1.0 | M10×1.25 | M12×1.5 | M14×1.5 | M16×1.5 | M18×1.5 | M20×1.5 |
| Diâmetro de furação em plástico | 4.0-4.1 | 4.5-4.6 | 5.3-5.4 | 5.8-5.9 | 7.1-7.2 | 9.0-9.2 | 10.6-10.8 | 12.6-12.8 | 14.6-14.8 | 16.6-16.8 | 18.6-18.8 |
| Diâmetro de furação em liga de alumínio | 4.1-4.2 | 4.6-4.7 | 5.5-5.6 | 6.0-6.1 | 7.3-7.5 | 9.2-9.3 | 11.1-11.2 | 13.0-13.3 | 15.0-15.3 | 17.0-17.3 | 19.0-19.3 |
| Diâmetro de furação em ferro fundido | 4.2-4.3 | 4.6-4.8 | 5.6-5.7 | 6.1-6.2 | 7.5-7.6 | 9.3-9.4 | 11.2-11.4 | 13.2-13.4 | 15.2-15.4 | 17.2-17.5 | 19.2-19.5 |
| Profundidade mínima de furação | 8 | 8 | 10 | 10 | 13 | 17 | 18 | 22 | 26 | 26 | 27 |
Categoria 4: inserto com pino
Características do produto (texto original do PDF):
Elemento tipo bucha sólida com roscas interna e externa, com estrutura de cunha/chaveta na parte superior; distribui as cargas uniformemente, evitando descascamento da rosca, engripamento e falhas por corrosão; adequado a cenários de alto torque, alta temperatura e desmontagem frequente; materiais divididos em inserto com pino em aço-carbono e inserto com pino em aço inoxidável.
Aplicações:
Veículos de nova energia, aeroespacial e equipamentos de alta temperatura e alto torque, com roscas de alta resistência que exigem desmontagem repetida.
Parâmetros básicos de furo piloto do inserto com pino (unidade: mm, dados completos da figura original do PDF)
| Especificação da rosca interna | Rosca externa | Comprimento L (mm) | Dimensão da broca de furação (mm) | Profundidade do furo piloto (mm) |
|---|---|---|---|---|
| M2×0.4 | M4×0.7 | 3 | 3.4 | 4 |
| M2.5×0.45 | M4.5×0.75 | 3.81 | 3.9 | 5 |
| M3×0.5 | M5×0.8 | 4.25 | 4.4 | 5.5 |
| M4×0.7 | M6×0.75 | 5.25 | 5.5 | 6.5 |
| M5×0.8 | M8×1.25 | 8 | 6.9 | 9.5 |
| M6×1.0 | M10×1.25 | 10 | 8.8 | 11.5 |
| M8×1.25 | M12×1.25 | 12 | 10.8 | 13.5 |
| M8×1.0 | M12×1.25 | 12 | 10.8 | 13.5 |
| M10×1.5 | M14×1.5 | 14 | 12.8 | 15.5 |
| M10×1.25 | M14×1.5 | 14 | 12.8 | 15.5 |
| M12×1.75 | M16×1.5 | 16 | 14.75 | 17.5 |
| M12×1.25 | M16×1.5 | 16 | 14.75 | 17.5 |
Categoria 5: inserto com flange moleteada
Princípio do produto (texto original do PDF):
Bucha de rosca interna de alta resistência com flange e moleteamento periférico externo; a ferramenta de instalação dedicada pressiona o inserto no furo pré-fabricado do material-base, formando um ajuste por interferência que reconstrói uma rosca interna durável de alta resistência.
Materiais-base recomendados:
Ligas de alumínio das séries 6061/6063, ligas de magnésio, ligas de zinco, plásticos de engenharia e madeiras densas; com boa plasticidade do material-base, o moleteamento pode ser pressionado e embutido, formando um travamento firme.
Materiais-base proibidos:
Alumínio de alta resistência 7075 tratado termicamente, aços, ferro fundido e ligas de titânio; com dureza demasiado alta do material-base, o moleteamento não consegue embutir, podendo danificar facilmente as ferramentas e os insertos e impedir a montagem correta; para esses materiais-base, recomenda-se a solução com insertos de rosca de arame/buchas roscadas convencionais.
Categoria 6: insertos roscados internos e externos
Características do produto (texto original do PDF):
Adaptado a componentes conformados em ligas leves, ferro fundido e aço, fornecendo conexões roscadas de alta capacidade de carga e resistência ao desgaste; pode ser usado tanto em furos passantes quanto cegos; série de comprimentos padrão: 1A / 1.5A / 2A / 2.5A; a seleção baseia-se na resistência ao cisalhamento da peça e no grau de resistência do parafuso, com correspondência do comprimento adequado.
Exemplo de cálculo de seleção (texto original do PDF):
Com resistência ao cisalhamento da peça de ~140 N/mm², parafuso M6 e grau de resistência 8.8, recomenda-se o comprimento 2A; cálculo: 2A = 2×6mm = 12mm
Tabela de correspondência de comprimentos padrão dos insertos roscados internos e externos (unidade: mm, todas as especificações da figura 5 do PDF)
| Rosca interna A | Rosca externa E correspondente | Comprimento total 1A | Comprimento total 1.5A | Comprimento total 2A | Comprimento total 2.5A |
|---|---|---|---|---|---|
| M3 | M5 | - | 4.5 | 6 | - |
| M4 | M6 | - | 6 | 8 | 10 |
| M5 | M7 | - | 7.5 | 10 | 12.5 |
| M6 | M8 | - | 9 | 12 | 15 |
| M8 | M12 | - | 12 | 16 | 20 |
| M10 | M14 | - | 15 | 20 | 25 |
| M12 | M16 | 12 | 18 | 24 | 30 |
Tabela de recomendação de comprimentos dos insertos roscados internos e externos (por resistência ao cisalhamento da peça + resistência à tração do parafuso, dados completos da figura 6 do PDF)
| Resistência ao cisalhamento da peça (N/mm²) | Grau de resistência à tração do parafuso | Comprimento recomendado M3 | Comprimento recomendado M4 | Comprimento recomendado M5 | Comprimento recomendado M6/M8/M10 | Comprimento recomendado M12 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥70 | 4.8 | 2A | 1.5A | 2A | 2A | - |
| ≥140 | 4.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1A |
| - | 6.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1.5A |
| - | 8.8 | 2A | 1.5A | 2A | 2A | 2A |
| ≥210 | 6.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1A |
| - | 8.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1.5A |
| - | 12.9 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 2A |
| - | 14.9 | 2A | 2A | 2A | 2A | 2.5A |
| ≥280 | 6.8 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1A |
| - | 8.8/12.9 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 1.5A |
| - | 14.9 | 2A | 1.5A | 2A | 1.5A | 2A |
Seis setores centrais de aplicação
Os insertos roscados da YF ZCJ adaptam-se a todas as áreas da manufatura de alta gama, cobrindo veículos de nova energia, baixa altitude, robótica, eletrônicos de consumo e demais setores principais, com solução completa de fixação leve:
Veículos de nova energia
Setor de ligas leves
Inteligência incorporada
Setor de servidores HPC AI
Eletrônica industrial
Eletrônicos de consumo
Setor de economia de baixa altitude
Aeroespacial
Desafios do setor: impacto de custos no ciclo do projeto & regra de custos 15-85
Dor central de P&D das empresas (texto original do PDF):
Nas fases iniciais de conceito e projeto preliminar do produto, a janela de decisão é curtíssima, mas essa fase já define a grande maioria do custo total do ciclo de vida do produto; nas fases posteriores do projeto — fabricação, montagem e pós-venda —, o investimento em correções é enorme, com custos ocultos altíssimos como retrabalho, reparos por falha e perdas por parada, gerando grave descompasso entre risco e retorno; a empresa deve concluir a seleção precisa da solução de fixação nas fases iniciais de P&D, evitando perdas elevadas posteriores.
Interpretação da regra de custos 15-85:
A grande maioria das empresas de manufatura foca apenas no custo explícito de compra dos fixadores, que representa 15% do custo total, ignorando por completo os custos ocultos de até 85%; os custos ocultos incluem: erros iniciais de projeto, retrabalho na linha, perdas de montagem e logística, inspeção de qualidade, horas de pré-montagem, reparos no pós-venda e perdas por parada de equipamentos. Erros na seleção inicial dos insertos roscados ampliam continuamente o custo total do ciclo de vida do produto.
Posicionamento da YF ZCJ: especialistas em otimização do custo total do ciclo de vida, do protótipo ao pós-venda
Com seis serviços técnicos exclusivos, evita-se a falha das conexões roscadas na origem do desenvolvimento e minimiza-se o custo oculto de 85%:
Amostras rápidas de engenharia
Amostragem rápida, adequada às necessidades de teste dos protótipos de P&D
Serviços de teste profissional
Ensaios completos de arrancamento, torção, névoa salina e durabilidade à vibração
Otimização contínua de processo
Iteração dos processos de conformação a frio/usinagem/instalação, redução de custo unitário e aumento da eficiência
Treinamento profissional em fixadores
Treinamento em antifrouxidão de roscas, análise de falhas e fixação leve
Consultoria profissional de projeto
Engenharia simultânea em ligas leves/bases macias e seleção de soluções de rosca
Análise profissional de falhas por desmontagem
Diagnóstico microscópico por desmontagem de peças com rosca escorregada, afrouxada ou corroída
Capacidade da empresa e as duas bases de produção em Shenzhen e Hubei
A YF ZCJ foi fundada em 2005 e dedicou-se por mais de 20 anos ao setor de fixadores de precisão; capacidade mensal de até 650 milhões de fixadores de precisão; duas bases de produção em Shenzhen e Hubei; 26 patentes tecnológicas válidas; 360 funcionários em atividade; mais de 100 marcas em cooperação profunda de longo prazo; setores principais de atendimento: veículos de nova energia, drones de baixa altitude, robôs de inteligência incorporada, eletrônica industrial, eletrônicos de consumo e aeroespacial.
Contatos de cada fábrica (texto original do PDF)
盈锋志诚嘉精密五金（深圳）有限公司 (Sede)
Endereço: 深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 13 号 | Tel: 0755-84061349
Endereço: 深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 13 号 | Tel: 0755-84061349
志诚嘉金属科技（襄阳）有限公司 (Fábrica dedicada ao setor automotivo)
Endereço: 湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 | Tel: 0710-7269998
Endereço: 湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 | Tel: 0710-7269998
Site oficial: www.zcjtech.com
Missão / visão / objetivos de desenvolvimento da empresa (texto original do site)
Visão da empresa: tornar-se a líder inovadora no setor de fixadores, atendendo clientes globais com o melhor custo total e resposta ultrarrápida
Missão da empresa: fornecer produtos e soluções de fixação em que os clientes confiem plenamente, ajudando-os a elevar o desempenho do produto e a reduzir o custo total do ciclo de vida
Objetivo de desenvolvimento: tornar-se a primeira marca dos segmentos de nicho, alcançando liderança tecnológica global em um único produto
Resumo geral dos produtos
A matriz completa de insertos roscados da YF ZCJ inclui seis séries: insertos autorroscantes 302 com ranhura, insertos autorroscantes 307 de paredes finas com três furos circulares, insertos autorroscantes 308 universais com três furos circulares, insertos com pino de alto torque, insertos com flange moleteada por prensagem e insertos roscados internos e externos para furos passantes/cegos; cobertura completa das necessidades de reparo e reforço de roscas em materiais-base como metais macios de alumínio e magnésio, plásticos, madeira, ferro fundido e aços comuns. Toda a linha apresenta como características centrais alta resistência a vibrações, antifrouxidão de longa duração, resistência ao desgaste e à desmontagem e resistência à corrosão por névoa salina, adaptando-se a condições severas de alta carga, desmontagem frequente, corrosão marinha e vibrações cíclicas em alta temperatura; com seis sistemas de serviços técnicos de fluxo completo, apoiados nas duas bases de produção de Shenzhen e Hubei, fornece uma solução integrada de fixação leve para veículos de nova energia, aeronaves de baixa altitude, equipamentos industriais e eletrônicos de consumo, evitando na origem o custo oculto de conexões de 85% e alcançando o melhor custo total do ciclo de vida dos produtos dos clientes.
Precisa de apoio na seleção de insertos roscados?
Recomendamos as séries 302/307/308, com pino ou moleteadas conforme material-base e carga, com tabela de parâmetros de furação e ferramentas de instalação complementares.
