Manual de Produtos · Parafusos de Precisão
Manual de Produtos de Parafusos de Precisão
Fabricante de microparafusos de precisão de alta exatidão — seleção completa de tipo de ranhura, rosca, cabeça, material e tratamento de superfície, incluindo métodos de instalação, tratamento antifrouxidão e soluções de fixador, para eletrônicos, dispositivos digitais e instrumentos de precisão, com personalização não padrão.
8 tiposde ranhuras, cobertura completa
4 tiposde especificações de cabeça
10 tiposde tratamento de superfície
PDFmanual completo de especificações
Vantagens
Os parafusos de precisão para eletrônicos de consumo apresentam vantagens como micro precisão elevada, alta resistência e antivibração, amagnetismo de baixa interferência e travamento estável e confiável, adaptando-se perfeitamente às exigências de finura, alta integração e montagem automatizada dos eletrônicos de consumo.
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Processo de instalação do parafuso
Posicionamento e fixação - aperto na instalação - instalação concluída
Modo de funcionamento
- Ao girar o parafuso, o torque é convertido em força axial de aperto (pré-carga geralmente de 70-80% do torque de ruptura); por meio do engajamento da rosca, a peça é pressionada, realizando a conexão firme.
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Características do produto — tipos de ranhura
Fenda cruzada
Fenda Torx
Fenda Torx Plus
Fenda de onze pontas
Fenda hexagonal interna
Fenda reta
Fenda Tri-wing tipo Y
Fenda em cruz dupla
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Classificação dos tipos de rosca
Tipo de rosca
Rosca mecânica (M) com adesivo de rosca | Autorroscante (B)
Aplicação — rosca mecânica
Rosca mecânica: rosca grossa/fina, especificações de M0,6 a M2; deve ser usada com porca ou furo roscado pré-fabricado; permite desmontagem e remontagem repetidas, com grande força de travamento e torque estável; não escorrega nas repetições de montagem, alta precisão dimensional, adequada para posicionamento preciso e antifrouxidão confiável (os parafusos eletrônicos geralmente já vêm com adesivo antifrouxidão)
Usada principalmente na fixação da moldura central de celulares, suportes metálicos e tampas traseiras metálicas; fixação de placas-mãe, módulos de dissipação térmica, coberturas de blindagem, eixos de rotação, dobradiças e módulos de câmera; componentes estruturais que exigem múltiplas desmontagens para manutenção, em conjunto com insertos de cobre/porcas de termofusão.
Aplicação — rosca autorroscante
Autorroscante: rosca autorroscante (ponta aguda A, ponta chata B, rosca larga, passo grande) requer furo piloto prévio e pode ser rosqueada diretamente em plástico/metal fino; geralmente não suporta desmontagens repetidas, e múltiplas montagens facilitam o escorregamento da rosca; parafusos autorroscantes abaixo de M2 geralmente não têm ponta aguda e costumam usar aço-carbono com cementação para aumentar a dureza superficial e a resistência ao desgaste, com alta eficiência de montagem e baixo custo;
Usada principalmente em carcaças plásticas, tampas de bateria, peças decorativas, cases de fones e carregadores, carcaças de roteadores e de pequenos eletrodomésticos, suportes plásticos internos de carga leve e insertos de peças aparentes pouco desmontadas.
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Tipos de cabeça
Cabeça plana redonda (C)
Cabeça panela pequena (P)
Cabeça afundada (F)
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Materiais
Os materiais dos parafusos para eletrônicos de consumo dividem-se em aço-carbono e aço inoxidável,
- Aços-carbono: SWRCH10A, SWRCH18A, SWRCH22A;
- Aços inoxidáveis: SUS302HQ, SUS304, SUS316, SUS410 (inoxidável ferrítico)
- Materiais de liga especiais: titânio (TA2);
- Magnetismo: fracamente magnéticos: SUS302HQ, SUS304, SUS316; amagnéticos: titânio (TA2).
- Resistência: aço-carbono e inoxidável ferrítico (SUS410) podem ser endurecidos por tratamento térmico para aumentar a resistência; os aços inoxidáveis austeníticos não podem ser tratados termicamente.
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Tratamento de superfície
Os tratamentos de superfície usuais incluem galvanização de zinco, niquelação, eletrodeposição de liga zinco-níquel e passagem de aço inoxidável com revestimento PVD a vácuo, atendendo exigências de proteção anticorrosiva, acabamento decorativo, adequação elétrica, controle de fragilização por hidrogênio e manutenção da precisão dimensional em diferentes condições de uso.
Zincagem trivalente colorida
Zincagem azul-branca
Zincagem verde
Zincagem preta
Liga zinco-níquel cor natural
Liga zinco-níquel preta
Revestimento PVD a vácuo
Revestimento nanométrico
Pintura por cozimento
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Setores de aplicação do produto
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Visão geral dos parafusos mecânicos
Os parafusos mecânicos antifrouxidão têm comportamento antivibratório e antifrouxidão, alta precisão de engajamento da rosca, fixação firme sem escorregar nem afrouxar, adaptando-se ao uso duradouro e confiável em diversos equipamentos mecânicos de precisão.
Funções e vantagens
- Antifrouxidão e antivibração: forte força de travamento por engajamento, não afrouxa nem se solta facilmente em vibração e condições severas
- Adaptação de alta precisão: encaixe perfeito com a rosca-mãe, alta concentricidade e montagem compacta
- Fixação estável: alta resistência de travamento, sem escorregamento nem soltura sob carga
- Especificações padronizadas: cabeças conforme padrão, em conformidade com o padrão métrico micro, alta versatilidade e fácil substituição
- Economiza espaço e fácil de instalar: tamanho compacto, adequado a instrumentos de precisão, economiza espaço interno de instalação
- Durável e resistente à corrosão: materiais de qualidade, sem ferrugem nem envelhecimento fácil, longa vida útil
Aplicações
Adaptado a furos pequenos de instrumentos de precisão, economiza o espaço interno de instalação dos equipamentos eletrônicos.
Precisão dimensional
- Especificações: M0,8-M2,0
- Cabeça: cabeça plana (C)
- Ranhura de acionamento: fenda cruzada
- Materiais: aço inoxidável, aço-carbono
- Tratamento de superfície, passivação, niquelação...
- Pontos de projeto: otimizar a eficiência de montagem na linha, garantir espessura de parede conforme as normas de projeto e eliminar falhas por quebra da cabeça do parafuso.
| Especificação (d) | Diâmetro da cabeça (a) | Altura da cabeça (b) | Comprimento da rosca (c) | Profundidade da ranhura (q) | Chanfro (f) | Espessura de parede (e) | Tipo de ranhura |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M0.8X0.2P | 1.30min | 0.30±0.05 | 0.9min | 0.15min | 0.10min | 0.08min | Cruzada 0# |
| M1.0X0.20P | 1.7min | 0.25±0.05 | 1.2min | 0.20min | 0.10min | 0.1min | |
| M1.0X0.25P | 0.9min | ||||||
| M1.2X0.20P | 1.9min | 0.30±0.05 | 1.4min | 0.30min | 0.15min | 0.14min | |
| M1.2X0.25P | 1.1min | ||||||
| M1.4X0.20P | 2.1min | 0.35±0.05 | 1.7min | 0.40min | 0.20min | 0.23min | |
| M1.4X0.3P | 1.4min | ||||||
| M1.6X0.2P | 2.4min | 0.45±0.05 | 1.9min | 0.50min | 0.25min | ... | |
| M1.6X0.35P | 1.6min | ... | |||||
| M2.0X0.25P | 3.0min | 0.45±0.05 | 2.4min | 0.60min | 0.30min | ... | |
| M2.0X0.4P | 2.0min | ... |
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Visão geral dos parafusos autorroscantes
Na conexão rosqueada dos parafusos autorroscantes, é necessário apenas perfurar ou estampar previamente um furo na peça a ser conectada, sem rosca pré-fabricada no furo; podem ser rosqueados diretamente em diversos materiais, com instalação eficiente, engajamento compacto e firme, amplamente aplicáveis à montagem de móveis, eletrodomésticos, eletrônicos e decoração.
Funções e vantagens
- Instalação econômica em tempo e esforço
- Rosca de corte integrada, engajamento compacto, excelente efeito de travamento e fixação
- Amplas possibilidades de uso em madeira, plástico, chapas metálicas finas e painéis
- Alta eficiência de montagem, simplificação de etapas e redução de custos de mão de obra e usinagem
- Fixação firme, sem afrouxar facilmente, com forte resistência a vibrações
- Compacto e econômico em espaço, adequado a cenários de montagem de precisão em eletrodomésticos, eletrônicos, móveis e decoração
Aplicações
Rosca (ST) 60°, modelo: BMXX
Precisão dimensional
- Especificações: M1,0-M2,0
- Cabeça: plana (C) / panela (P)
- Ranhura de acionamento: cruzada, Torx
- Materiais: aço inoxidável, aço-carbono
- Tratamento de superfície, galvanização de zinco...
- Requisitos de projeto: rosca autorroscante micro, com furo piloto dedicado conforme passo usual do setor, controle de 3 a 5 filetes de engajamento efetivo e garantia da espessura mínima de parede, evitando escorregamento da rosca, quebra do parafuso e fissuras no plástico.
| Especificação | Passo P (mm) | Comprimento mínimo de rosca recomendado (mm) | Furo piloto recomendado (aço/alumínio) (mm) | Furo piloto mínimo (mm) | Furo piloto máximo (mm) | Espessura de chapa aplicável (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST1.0 | 0.4 | 1.5 | 0.7 / 0.8 | 0.65 | 0.85 | 0.4 ~ 0.8 |
| ST1.2 | 0.4 | 1.5 | 0.9 / 1.0 | 0.85 | 1.05 | 0.5 ~ 1.0 |
| ST1.4 | 0.45 | 1.8 | 1.0 / 1.1 | 0.95 | 1.15 | 0.6 ~ 1.2 |
| ST1.5 | 0.5 | 2 | 1.1 / 1.2 | 1.05 | 1.25 | 0.7 ~ 1.4 |
| ST1.6 | 0.5 | 2 | 1.2 / 1.3 | 1.15 | 1.35 | 0.7 ~ 1.5 |
| ST1.8 | 0.55 | 2.3 | 1.3 / 1.4 | 1.25 | 1.45 | 0.8 ~ 1.6 |
| ST2.0 | 0.6 | 2.5 | 1.5 / 1.6 | 1.45 | 1.65 | 1.0 ~ 2.0 |
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Parafusos decorativos — PVD (padrão CD)
Visão geral
O revestimento PVD (deposição física de vapor) é um processo avançado de tratamento de superfície que, em ambiente de vácuo, atomiza o material-alvo e o deposita sobre a superfície da peça, formando um filme denso de escala nanométrica a micrométrica.
Funções e vantagens
- Dureza ultraelevada, resistente ao desgaste e a riscos, as roscas não se desgastam facilmente
- Forte capacidade anticorrosiva e antiferrugem, resistente à névoa salina e à umidade
- Filme ultrafino que não afeta a precisão, não obstrui a rosca nem altera a folga de montagem
- Baixo atrito com lubrificação própria, travamento suave, torque estável, sem escorregamento
- Sem fragilização por hidrogênio, ecológico e seguro, ótimo acabamento visual, sem desbotamento nem descascamento
Produtos
Parafuso PVD prateado
Parafuso PVD preto
Parafuso PVD dourado
Parâmetros do produto
- Precisão dimensional: especificações M1,0-M2,0
- Cabeça: plana (C)
- Ranhura de acionamento: Torx, hexagonal interna
- Materiais: aço inoxidável, inoxidável ferrítico (SUS410)
- Tratamento de superfície: PVD
- Requisitos de projeto: compatibilizar a estrutura da ranhura com a especificação do parafuso e, sob restrições de layout em espaços mínimos, controlar rigorosamente a margem de espessura mínima de parede das zonas frágeis do produto, evitando efetivamente riscos de quebra no travamento e fissuras estruturais.
| Especificação (d) | Altura da cabeça (b) | Comprimento da rosca (c) | Profundidade da ranhura (q) | Espessura de parede (e) | Tipo de ranhura |
|---|---|---|---|---|---|
| M1.0X0.25P | 0.30min | 0.9min | 0.20min | 0.12min | T1/1IP |
| M1.2X0.25P | 0.40min | 1.1min | 0.30min | 0.17min | T2/2IP |
| M1.4X0.3P | 0.50min | 1.4min | 0.40min | 0.23min | T3/3IP |
| M1.6X0.35P | 0.30min | 1.6min | 0.50min | ... | T4/4IP |
| M2.0X0.4P | 0.30min | 2.0min | 0.60min | ... | T5/5IP |
Aplicações
Cartela de cores PVD
Prateado ①
Prateado ②
Preto ①
Preto ②
Dourado ①
Dourado ②
Ouro rosa ①
Marrom escuro ①
Marrom escuro ②
Azul ①
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Tratamento antifrouxidão
As principais matérias-primas e processos dividem-se em quatro categorias: séries usuais: série de microcápsulas (ativador) e série de nylon (inerte); séries especiais: série de vedação à prova d'água (inerte) e série de absorção de vibração (inerte)
Funções e vantagens
- Precisão ultraelevada: menor especificação de produção M0.8X1.0mm
- Produção com aplicação de adesivo de 90° a 180° e de 360°
- Produção com adesivo superficial e adesivo interno no furo
Acima de 9°, comprimento antifrouxidão de 4 filetes ou mais; 0-3 filetes, filete guia
Tratamento antifrouxidão de círculo completo (360°) e de posições especiais
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Série de fixadores de rosca (adesivo anaeróbico)
1. Composto de microcápsulas, agente principal e endurecedor; ao rosquear o parafuso pré-revestido na peça fêmea, as microcápsulas se rompem por compressão, liberando líquido que se combina com o agente principal e o endurecedor, produzindo a cura que fixa o parafuso e alcança o efeito antifrouxidão.
2. Área de aplicação: revestimento completo de 360°, idealmente com comprimento de 5 passos de rosca ou mais.
3. Características: antifrouxidão e vedação, fixação permanente de uso único.
4. Cores: várias cores conforme a intensidade antifrouxidão, temperatura de operação e fabricante da matéria-prima
5. Aplicável a: óculos, móveis, bicicletas, patins, torneiras, equipamentos esportivos etc.
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Série de engenharia plástica: pré-revestimento de nylon
1. Utiliza uma lâmina de nylon revestida sobre a rosca; após rosquear na peça fêmea, o nylon se deforma elasticamente sob pressão, preenchendo as folhas e gerando grande força de atrito que impede a soltura do parafuso.
2. Área de aplicação: adesivo de 90° a 180°, idealmente com comprimento de 5 passos de rosca ou mais.
3. Características: antifrouxidão com ajuste de posicionamento, removível e reutilizável. Montagem simples, alta eficiência, resistência a altas e baixas temperaturas (-50℃ a 200℃)
4. Cores: várias cores conforme a intensidade antifrouxidão e a temperatura de operação
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Tratamento à prova d'água
O parafuso recebe previamente um revestimento selante, com excelente desempenho de vedação e prevenção eficaz de vazamentos; em comparação com anéis O e arruelas de nylon, instalação mais simples, sem rasgar facilmente e vedação mais estável, além de se moldar de forma adaptativa ao formato do fixador, alcançando uma solução de vedação da cabeça de baixo custo e fácil montagem.
Funções e vantagens
- Capacidade extremamente forte de vedação antivazamento
- Montagem mais eficiente e custo menor
- Forte adaptabilidade
- Desempenho estável e confiável
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Desafios do setor
Modelo de impacto de custos no ciclo do projeto
Na sociedade atual, em rápida evolução, o desafio central de P&D das empresas é: a janela de decisão inicial é curtíssima, mas define a maior parte dos custos; já nas fases posteriores, embora os investimentos sejam enormes, o custo de correção é altíssimo, gerando grave descompasso entre risco e retorno. Isso exige julgamentos precisos já na fase mais inicial para lidar com a incerteza do mercado.
Regra dos 15-85
As empresas enfrentam hoje outro desafio: foco excessivo no custo explícito de compra, negligenciando os custos ocultos, que representam 85%. A falta de coordenação sistêmica em projeto, cadeia de suprimentos e pós-venda faz erros iniciais de decisão gerarem altos custos de fabricação, retrabalho e problemas de qualidade no pós-venda, elevando fortemente o custo total do ciclo de vida.
15% de custo visível: custo de compra dos fixadores
85% de custos ocultos: projeto, logística, armazenagem, montagem, pós-venda etc.
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Seis serviços da YF ZCJ
Otimização do custo total do protótipo ao pós-venda: treinamento profissional, consultoria de projeto, amostras rápidas, testes profissionais, análise de desmontagem e otimização de processo
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Resumo do produto
Os microparafusos de precisão para eletrônicos de consumo da YF ZCJ cobrem todas as especificações micro de M0,6 a M2, com linhas completas de rosca mecânica, autorroscante, PVD decorativo, pré-revestimento antifrouxidão e vedação à prova d'água; material, ranhura, cabeça e tratamento de superfície podem ser personalizados de forma não padrão; alta precisão, baixo magnetismo e antivibração, adaptando-se à montagem automatizada de diversos eletrônicos finos e leves, com serviços completos de fixadores em todo o fluxo.
Informações da empresa
盈锋志诚嘉精密五金（深圳）有限公司 | Sede: 深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 | Tel: 0755-84061349
志诚嘉金属科技（襄阳）有限公司 | Fábrica dedicada ao setor automotivo: 湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 | Tel: 0710-7269998
Site: www.zcjtech.com
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