製品カタログ · 精密小ねじ
精密小ねじ製品カタログ
高精度マイクロ精密小ねじを工場直販。溝形状・ねじ山・頭形状・材質・表面処理まで全方位的に選定でき、取付方法やゆるみ止め、固定剤のご提案も可能。電子・デジタル・精密機器などに対応し、非標準品の特注も承ります。
8種類溝形状を全網羅
4種類頭形状
10種類表面処理
PDF全シリーズ仕様カタログ
特長
民生用電子機器向け精密ねじは、マイクロ高精度・高強度耐振動・非磁性低ノイズ・安定確実な締結などの特長を備え、薄型化・高集積化・自動組立が進む電子機器の要求に適合します。
02
ねじの取付工程
位置決め・固定 — 締付け — 取付完了
作動原理
- ねじを回転させ、トルクを軸方向の締付け力に変換（初期締付け力は通常、破断トルクの70〜80%）。ねじ山の噛み合いで被締結物を押圧し、締結します。
03
製品特性 — 溝形状
十字穴
トルクス穴(TORX)
トルクスプラス穴(TORX PLUS)
十一字穴
六角穴
マイナス穴
Tri-wing Y字穴
米字穴
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ねじ山の分類
ねじ山
機械ねじ(M) ゆるみ止め剤付 | タッピンねじ(B)
用途 — 機械ねじ
機械ねじ：並目／細目があり、サイズはM0.6〜M2を網羅。ナットまたは下穴（めねじ）と組み合わせて使用し、繰り返しの分解・組立が可能。締付け力が大きくトルクが安定し、繰り返してもねじ山が潰れにくく、寸法精度が高く精密位置決めに適し、ゆるみ止めも確実です（一般的な電子機器用ねじはゆるみ止め剤付き）。
主にスマートフォンのミドルフレーム、金属ブラケット、金属リアカバーの固定、基板固定、放熱モジュール、シールドカバー、ヒンジ、カメラモジュールなど、メンテナンスで繰り返し分解する構造部品に使用。銅インサートや熱溶着ナットと組み合わせます。
用途 — タッピンねじ
タッピンねじ：自らねじ山を形成（先端尖りA、先端平らB、幅広山、ピッチ大）。下穴加工後、プラスチックや薄肉金属に直接ねじ込めます。自ら形成したねじ山は一般的に繰り返しの分解・組立に適さず、繰り返すと潰れやすい。M2以下のタッピンねじは通常先端尖り形状とせず、炭素鋼に浸炭処理を施して表面硬度と耐摩耗性を高めます。組立効率が高く低コストです。
主に樹脂カバー、電池蓋、加飾部品、イヤホン充電ケース、ルーター筐体、小型家電の筐体内部の軽荷重樹脂ブラケット、頻繁に分解しない外観部品やインサートに使用します。
05
頭形状
丸平頭(C)
小なべ頭(P)
皿頭(F)
06
材質
民生用電子機器向けねじの材質は炭素鋼とステンレスの2種類です。
- 炭素鋼：SWRCH10A、SWRCH18A、SWRCH22A
- ステンレス：SUS302HQ、SUS304、SUS316、SUS410（ステンレス鉄）
- 特殊合金：チタン(TA2)
- 磁性：弱磁性 SUS302HQ、SUS304、SUS316／非磁性 チタン(TA2)
- 強度：炭素鋼・ステンレス鉄(SUS410)は熱処理による硬化で高強度化が可能。ステンレスは熱処理による硬化は不可。
07
表面処理
一般的な表面処理は亜鉛めっき、ニッケルめっき、亜鉛ニッケル合金めっき、PVD真空蒸着、ステンレス不動態化など。各種使用環境における防食、外観加飾、電気特性への適合、水素脆性の管理、寸法精度の維持といった要求に対応します。
三価クロメート(カラー)
ユニクロ(青白)
緑クロメート
黒クロメート
亜鉛ニッケル合金(素地)
亜鉛ニッケル合金(黒)
PVD真空蒸着
ナノコーティング
焼付塗装
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製品の用途分野
09
機械ねじの概要
ゆるみ止め機械ねじは耐振動性に優れ、ねじ山の噛み合い精度が高く、しっかり固定されてゆるみや潰れが生じにくく、各種精密機械装置の長期安定使用に適します。
機能と特長
- ゆるみ止め・耐振動：噛み合いの締付け力が強く、振動や厳しい環境でもゆるみ脱落しにくい
- 高精度適合：めねじとよく密着し、同軸度が高く組立が堅牢
- 強固な固定：締付け強度が高く、荷重を受けても潰れや脱落がない
- 標準仕様：頭形状は規格に準拠し、マイクロサイズのメートル規格に適合。互換性が高く交換も容易
- 省スペース・取付容易：小型で精密機器に適合し、機器内部の取付スペースを節約
- 高耐久・耐腐食：良質な材質で錆や劣化が生じにくく長寿命
用途
精密機器の小さな穴位置に適合し、電子機器内部の取付スペースを節約します。
寸法精度
- サイズ：M0.8〜M2.0
- 頭形状：平頭(C)
- 駆動溝：十字穴
- 材質：ステンレス、炭素鋼
- 表面処理：不動態化、ニッケルめっき……
- 設計要点：生産ラインの組立効率を最適化し、製品の肉厚が設計仕様に適合することを確保。ねじ頭部の破断不良を防止します。
| サイズ(d) | 頭径(a) | 頭厚(b) | ねじ長(c) | 溝深さ(q) | 面取り(f) | 肉厚(e) | 溝形状 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M0.8X0.2P | 1.30min | 0.30±0.05 | 0.9min | 0.15min | 0.10min | 0.08min | 十字0# |
| M1.0X0.20P | 1.7min | 0.25±0.05 | 1.2min | 0.20min | 0.10min | 0.1min | |
| M1.0X0.25P | 0.9min | ||||||
| M1.2X0.20P | 1.9min | 0.30±0.05 | 1.4min | 0.30min | 0.15min | 0.14min | |
| M1.2X0.25P | 1.1min | ||||||
| M1.4X0.20P | 2.1min | 0.35±0.05 | 1.7min | 0.40min | 0.20min | 0.23min | |
| M1.4X0.3P | 1.4min | ||||||
| M1.6X0.2P | 2.4min | 0.45±0.05 | 1.9min | 0.50min | 0.25min | ... | |
| M1.6X0.35P | 1.6min | ... | |||||
| M2.0X0.25P | 3.0min | 0.45±0.05 | 2.4min | 0.60min | 0.30min | ... | |
| M2.0X0.4P | 2.0min | ... |
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タッピンねじの概要
タッピンねじのねじ結合は、被締結物に下穴または打抜き穴をあらかじめ設け、穴にめねじを形成せずに直接各種材質へねじ込めます。取付が速く効率的で、噛み合いが密着強固。家具、家電、電子機器、加飾組立に広く適します。
機能と特長
- 取付が速く作業負担が少ない
- 切削ねじ山を備え、噛み合いが密着し締付け固定効果が高い
- 適応性が広く、木材、樹脂、薄板金、板材など多様な材質に使用可能
- 組立効率が高く工程を簡素化。人件費と加工コストを低減
- 強固に締結され脱落しにくく、耐振動性が高い
- 小型で省スペース。家電、電子機器、家具、加飾などの精密組立に適する
用途
ねじ山(ST) 60° 型番：BMXX
寸法精度
- サイズ：M1.0〜M2.0
- 頭形状：平頭(C)／なべ頭(P)
- 駆動溝：十字穴、トルクス穴
- 材質：ステンレス、炭素鋼
- 表面処理：亜鉛めっき……
- 設計要件：マイクロタッピンねじは業界標準のピッチに合わせた専用下穴を設定し、有効な噛み合いを3〜5山確保。最小肉厚を確保し、ねじ山の潰れ、ねじ折損、樹脂割れを防止します。
| サイズ | ピッチ P (mm) | 推奨最短ねじ長 (mm) | 推奨下穴(鋼/アルミ)(mm) | 最小下穴(mm) | 最大下穴(mm) | 適用板厚(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST1.0 | 0.4 | 1.5 | 0.7 / 0.8 | 0.65 | 0.85 | 0.4 ~ 0.8 |
| ST1.2 | 0.4 | 1.5 | 0.9 / 1.0 | 0.85 | 1.05 | 0.5 ~ 1.0 |
| ST1.4 | 0.45 | 1.8 | 1.0 / 1.1 | 0.95 | 1.15 | 0.6 ~ 1.2 |
| ST1.5 | 0.5 | 2 | 1.1 / 1.2 | 1.05 | 1.25 | 0.7 ~ 1.4 |
| ST1.6 | 0.5 | 2 | 1.2 / 1.3 | 1.15 | 1.35 | 0.7 ~ 1.5 |
| ST1.8 | 0.55 | 2.3 | 1.3 / 1.4 | 1.25 | 1.45 | 0.8 ~ 1.6 |
| ST2.0 | 0.6 | 2.5 | 1.5 / 1.6 | 1.45 | 1.65 | 1.0 ~ 2.0 |
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外観ねじ — PVD(CD紋)
概要
PVD(物理気相成長)コーティングは、真空環境下でターゲット材を原子化してワーク表面に堆積させ、ナノ〜マイクロメートル級の緻密な薄膜を形成する高級表面処理プロセスです。
機能と特長
- 超高硬度で耐摩耗・耐傷性に優れ、ねじ山が摩耗して潰れにくい
- 防食・防錆能力が高く、塩水噴霧や湿気に強い
- 皮膜が極めて薄く精度に影響せず、ねじ山を塞がず組立すき間も変えない
- 低摩擦で自己潤滑性を持ち、締付けが円滑でトルクが安定し、ねじ山の潰れを防止
- 水素脆性がなく環境にも安全。外観の質感が高く、色落ちや皮膜剥がれがない
製品
シルバーPVDねじ
ブラックPVDねじ
ゴールドPVDねじ
製品仕様
- 寸法精度：サイズ M1.0〜M2.0
- 頭形状：平頭(C)
- 駆動溝：トルクス穴、六角穴
- 材質：ステンレス、ステンレス鉄(SUS410)
- 表面処理：PVD
- 設計要件：ねじサイズに応じた溝形状を選定し、限られたスペース条件下で薄肉部の最小肉厚の設計余裕を厳しく管理し、締付け時のねじ破断や構造割れのリスクを効果的に回避します。
| サイズ(d) | 頭厚(b) | ねじ長(c) | 溝深さ(q) | 肉厚(e) | 溝形状 |
|---|---|---|---|---|---|
| M1.0X0.25P | 0.30min | 0.9min | 0.20min | 0.12min | T1/1IP |
| M1.2X0.25P | 0.40min | 1.1min | 0.30min | 0.17min | T2/2IP |
| M1.4X0.3P | 0.50min | 1.4min | 0.40min | 0.23min | T3/3IP |
| M1.6X0.35P | 0.30min | 1.6min | 0.50min | ... | T4/4IP |
| M2.0X0.4P | 0.30min | 2.0min | 0.60min | ... | T5/5IP |
用途
PVDカラーチャート
シルバー①
シルバー②
ブラック①
ブラック②
ゴールド①
ゴールド②
ローズゴールド①
ダークブラウン①
ダークブラウン②
ブルー①
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ゆるみ止め処理
主な原料と加工は4種類に分類されます。常用シリーズ：マイクロカプセル系(活性剤)、ナイロン系(純性剤)。特殊シリーズ：密封防水系(純性剤)、制振系(純性剤)。
機能と特長
- 極めて高い精度：最小M0.8×1.0mmまで生産可能
- 90°〜180°の部分塗布および360°全周塗布に対応
- 表面塗布および穴内塗布に対応
9°以上／ゆるみ止め長さ 4山以上／0〜3山は導入ねじ部
全周(360°)および特殊位置のゆるみ止め処理
詳細は当社技術部門まで直接ご相談ください
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ねじ固定剤シリーズ(嫌気性接着剤)
1. マイクロカプセル、主剤、硬化剤の合成物です。プレコートしたねじをめねじ側にねじ込むとマイクロカプセルが押し潰されて液体が放出され、主剤・硬化剤と結合して硬化し、ねじを固定してゆるみ止め効果を発揮します。
2. 塗布範囲：全周360°塗布、長さ5ピッチ以上が推奨です。
3. 特性：ゆるみ止めと漏れ止めを兼ね、永久固定タイプで1回使用です。
4. 色：ゆるみ止め強度、使用温度、原料メーカーの設計により多色があります
5. 用途：眼鏡、家具、自転車、スケート靴、水栓、スポーツ用品など
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エンジニアリングプラスチック系：ナイロンプリコート
1. ねじ山に被覆したナイロンインサートが、めねじ側にねじ込まれると圧縮されて弾性変形し、すき間に食い込んで大きな摩擦力を生み、ねじのゆるみを防ぎます。
2. 塗布範囲：90°〜180°塗布、長さ5ピッチ以上が推奨です。
3. 特性：ゆるみ止めと位置調整を兼ね、取外し・繰返し使用が可能。組立が簡単で効率的。高温・低温(-50℃〜200℃)に耐えます
4. 色：ゆるみ止め強度、使用温度により多色があります
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防水処理
ねじにシールコートをプレコートしています。密封性に優れ、漏れを効果的に防止。Oリングやナイロンワッシャーに比べて取付が簡単で破れにくく、密封性もより安定。締結部品の形状に沿って成形するため、低コストで組立容易な頭部シールプランを実現します。
機能と特長
- 密封・漏れ防止能力が極めて高い
- 組立がより効率的でコストも低減
- 適応性が高い
- 性能が安定し信頼性が高い
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業界の課題
プロジェクト期間とコスト影響度モデル
急速に発展する現代社会において、企業の研究開発が直面する核心的な課題は、初期の意思決定期間が極めて短いにもかかわらずコストの大部分がそこで確定してしまう一方、後期は是正コストが非常に高く、リスクとリターンが大きく乖離することです。市場の不確実性に対応するため、企業はごく早期の段階で的確な判断を行う必要があります。
15-85の法則
現代企業が直面するもう一つの課題は、顕在化した調達コストに過度に注目し、85%を占める潜在コストを見落とすことです。設計、サプライチェーン、アフターサービスなどの各段階で体系的に統括できていないため、初期の意思決定ミスが高い製造コスト、手直し、品質・アフターサービス問題を招き、ライフサイクル全体の総コストを大幅に押し上げます。
15% 可視コスト：締結部品の調達コスト
85% 潜在コスト：設計、物流、保管、組立、アフターサービスなど
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志誠嘉の6つのサービス
試作設計から総コスト最適化まで、専門トレーニング、設計コンサルティング、迅速試作、専門テスト、分解解析、工程最適化を提供
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製品まとめ
盈鋒志誠嘉の民生用電子機器向け精密マイクロねじはM0.6〜M2の全マイクロサイズを網羅し、機械ねじ、タッピンねじ、PVD外観、プレコートゆるみ止め・防水の全シリーズを用意。材質、溝形状、頭形状、表面処理はすべて非標準の特注に対応し、高精度・低磁性・耐振動で、薄型民生用電子機器の自動組立に適合。締結部品の全工程サポートを提供します。
企業情報
盈鋒志誠嘉精密五金（深圳）有限公司 | 本社：深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 電話：0755-84061349
志誠嘉金属科技（襄阳）有限公司 | 自動車専用工場：湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 電話：0710-7269998
公式サイト：www.zcjtech.com
