高強度アルミスリーブ|ZT68 600MPa 冷間鍛造アルミボルト
EV電池パック構造向けの軽量アルミスリーブ・ブッシュに、ZT68 600MPa冷間鍛造アルミボルトを組み合わせたソリューション。鋼の約1/3の重量で、マグネシウム・アルミ筐体との電食リスクを抑え、図面に基づく加工と短納期サンプルに対応します。
高強度アルミスリーブが選ばれる理由
材料による軽量化
6061および改良7xxx系アルミにより、鋼比で部品質量を約65%低減します。
ZT68 600MPa
冷間鍛造と溶体化時効処理により、構造接合に迫る6.8級相当の強度を実現。
電食に配慮
マグネシウム・アルミ筐体との電位差が小さく、必要に応じてコーティングを追加できます。
シール対応
Oリング溝付きシールスリーブでIP保護された電池・制御筐体に対応します。
CNC精密加工
自動組立ラインやロボットハンドリングに安定した公差を確保します。
短納期サンプル
頭部形状、肉厚、取付形状を図面どおりに加工します。
高強度アルミ製品一覧 (8点)
ZT68 600MPa 冷間鍛造高強度アルミボルト
鋼の約1/3の重量、6.8級相当の強度。EV電池パックのマグネシウム・アルミ筐体向け。
Details
6061アルミ吊り上げスリーブ
フランジ付きの軽量吊り上げ・位置決めスリーブ。電池パック組立向け。
Details
高強度アルミシールスリーブ
Oリング溝付きで、IP保護された電池・制御筐体に対応します。
Details
高強度アルミ構造ブッシュ
軽量筐体の荷重支持接合部向け構造ブッシュ。
Details
高強度アルミ上部スリーブ
電池パック内のモジュール固定用上部スリーブ。
Details
高強度アルミ中央取付スリーブ
モジュールの吊り下げと荷重経路に対応する中央取付スリーブ。
Details
高強度アルミスリーブ 2
熱処理を施した標準アルミスリーブ。軽量構造接合向け。
Details
高強度アルミスリーブ 1
高強度と耐食性を両立した標準アルミスリーブ。
Details選定ガイド
1. 荷重と締付トルク
スリーブのせん断・圧縮荷重を確認し、ZT68ボルトはアルミ用の推奨トルクで締め付けて過締付を避けてください。
2. 筐体材料との組合せ
アルミスリーブとボルトはマグネシウム・アルミ筐体と相性がよく、電食リスクを最小化します。
3. シールとIP
粉塵や水の浸入を防ぐ接合部では、Oリング溝付きシールスリーブを選定してください。
4. 表面処理
アルマイトやコーティングにより耐食性と外観の均一性が向上します。
5. 図面対応
フランジ寸法、肉厚、取付形状を図面でご指示ください。サンプルは短期間で製作します。
主な用途
EV電池パック
モジュール固定やサービス用吊り上げ点に上部・中央・吊り上げスリーブ。
蓄電システム
ラックや筐体組立向けの軽量構造スリーブとアルミボルト。
ロボティクス
アームやベースの重量重視の構造接合部。
パワーエレクトロニクス
インバータやコンバータ筐体向けの非磁性アルミ締結部品。
鉄道・航空
重量当たり強度が求められる接合部。
産業機械
自動化設備向けの耐食軽量スリーブ。
よくある質問（FAQ）
Q1アルミスリーブは構造荷重に耐えられますか？
はい。6061または改良7xxx系アルミに熱処理を施し、鋼比約65%の軽量化を保ちながら電池パック取付や吊り上げ点に必要な強度を確保します。
Q2どの程度の軽量化が可能ですか？
アルミの密度は鋼の約1/3です。形状により異なりますが、同一スペースでスリーブ・ボルト組立は通常60〜70%の質量低減となります。
Q3マグネシウム筐体で電食は起きませんか？
電位差が小さいため鋼製締結部品よりリスクは大幅に低くなります。厳しい環境ではコーティング仕様をご用意します。
Q4どの程度の公差に対応できますか？
自動組立に対応する安定した寸法管理でCNC加工し、重要嵌合部は検査・報告いたします。
Q5量産前のサンプルは可能ですか？
可能です。図面または3Dモデルをご提供いただければ、検査成績書付きのサンプルを製作しご承認いただきます。
Q6ZT68ボルトはカスタムできますか？
頭部形状（六角・六角穴・トルクス）、軸径、長さを図面対応可能で、推奨締付トルクもご提示します。
カタログ、またはカスタムのアルミスリーブ・ボルトをご希望ですか？
仕様・図面・使用条件をお送りください。技術提案、検査成績書、速やかなお見積りをご案内します。
