直接組立ファスナーメーカー|三葉ねじ山成形 / 樹脂用ねじ
直接組立ソリューション：三葉形状のタッピンねじが金属に自らめねじを転造するため、下穴タップが不要です。PT TORXパンフランジ樹脂ねじは樹脂向けに開発され、低い駆動トルクと高い引き抜き強度を両立。インサート金型部品が不要になり、コストと工程を削減します。
YF ZCJ の直接組立ファスナーが選ばれる理由
三葉成形
3つの山でねじを転造、切粉が出ずねじ山強度が高い
樹脂専用設計
PTねじ山形状は低応力で駆動し、部品割れを防ぐ
TORX駆動
トルク伝達が良くカムアウトしにくい
フランジ頭
座面が広く平ワッシャーが不要
組立効率
タップもインサートも不要でラインのタクト短縮
図面対応
ねじ山、頭部、長さ、表面処理をカスタマイズ
直接組立製品シリーズ
直接組立製品（2点） (1点)
高性能トライロビュラーねじ転造ねじ
当社のトライロビュラーねじ転造ねじは、軽合金ダイカストへの直接組み込みを目的に特別に設計されています。独特なトライロビュラー（三つ葉形）断面形状により、これらの...
直接組立 選定ガイド
1. 母材で選ぶ
薄板金属（3mm程度まで）は三葉成形ねじ、樹脂はPT成形ねじを選びます。
2. 下穴径
成形ねじは下穴径の影響が大きいため、材料と板厚に応じた推奨下穴表をご請求ください。
3. 再組立回数
成形ねじ山は再組立回数に限りがあります。頻繁な保守がある場合はインサート方式へ移行します。
4. 樹脂割れの防止
樹脂に適したねじ山形状と駆動速度を選ぶことで割れリスクが大きく下がります。
5. 表面処理
亜鉛ニッケル、亜鉛めっきなどを環境の耐食クラスに合わせて選定します。
主な用途
家電の樹脂部品
筐体や内部の樹脂構造
自動車内装
内装クリップやブラケットの組立
板金電気機器
制御盤など金属筐体のねじ山成形接合
照明組立
樹脂と金属が混在する灯具本体
電動工具
工具筐体と内部アセンブリ
電子機器
構造部品の直接組立
直接組立 FAQ
Q1三葉ねじは普通のタッピンねじとどう違いますか？
三葉ねじは塑性変形でねじ山を成形するため切粉が出ず、めねじ強度と疲労性能に優れます。切削式タッピンねじは切粉が発生しねじ山も弱くなります。
Q2樹脂部品が割れませんか？
PTねじ山形状は樹脂向けに設計され、駆動トルクが低く圧縮応力も穏やかなため、適切な下穴と併せて割れリスクを大幅に下げられます。
Q3下穴径はどのくらいにすればよいですか？
母材、板厚、ピッチで変わります。品番ごとの推奨下穴表をご請求いただくか、母材情報をお送りください。
Q4再組立はできますか？
成形ねじ山は再組立回数に限りがあります。頻繁な保守がある場合は先にねじ山を成形し、ワイヤインサートや金型インサートを併用します。
Q5最小ロットとサンプル対応は？
検証用サンプルの提供が可能です。量産の最小ロットはサイズごとに評価します。
Q6表面処理は何がありますか？
亜鉛めっき、亜鉛ニッケル、ジンクフレークなどを耐食クラスとコストに合わせて提案します。
完全版カタログ、または図面による直接組立ファスナーが必要ですか？
仕様・図面・使用条件をお送りください。選定相談、試験報告書、スピード見積を営業担当が直接ご対応します。
