ワイヤーねじインサート

ワイヤースレッドインサート概要
お問い合わせ YF智誠嘉
Physical Picture of Wire Thread Insert
新しいタイプのめねじ締結要素です。高強度ステンレス鋼ワイヤで作られた嵌入型ねじ補強要素で、直接タップ加工しためねじをあらゆる面で上回る性能を持ちます。アルミ・マグネシウム・樹脂などの軟質材料のねじ穴を補修・補強し、高強度・耐摩耗・緩み防止の特性を付与します。
製品の強み
1. ワイヤースレッドインサートは軽量かつ高強度で、通常は焼入れした SUS304 ステンレス鋼で作られ、硬さは HRC43〜50、材料強度は一般に 1370MPa を下回りません。
ワイヤーインサート材料の引張強度試験写真
ワイヤーインサート材料の引張強度試験写真
2. ワイヤースレッドインサートは、軽合金(マグネシウム・アルミなど)のめねじ強度を 12 級まで効果的に向上させます。また、インサートの使用によりめねじの荷重分担がより均等になり、インサートなしでは通常最初のねじ山が 50% の力を負担します。
標準ねじ穴とワイヤーインサート付きねじ穴の荷重分担比較
標準ねじ穴                                      ワイヤーインサート付きねじ穴
この2つの利点により、ワイヤーインサートを装着した軽合金のねじ穴は 8.8 級以上の高強度ボルトに対応できます。
ワイヤーインサートの仕組み
穴あけの手順
1. 下穴加工:汎用タップを使用する場合は直径の選定に注意してください。可能な限り、座ぐり(裏側)は避けてください。
タップ加工の手順
2. タップ加工:正しいタップを使用し、選択したねじサイズの母材ねじをタップ加工してください。
ねじ検査の手順
3. ねじ山の確認:母材ねじの検査には、ゲージを使用して検査することができます。
取付け手順
4. 挿入:ワイヤーインサートは母材のねじに直接ねじ込むことができます。インサートの端部は、材質表面より少なくとも 1/4 回転以上下にねじ込んでください。
タンジェント除去の手順
5. タング折り取り:貫通穴の場合は、タンジェントブレーカでタンジェント(尾柄)を折り取ります。盲穴に挿入したインサートで最大ねじ込み深さを考慮する場合、タンジェントはそのまま残しても構いません。
検査手順
6. 検査:タンジェントを除去した後、再度検査することができます。
注:タンジェントなしインサートではステップ5を省略できます
取付け上の注意
取付け説明図
半挿入位置                         角度問題とピッチ問題                   挿入完了位置
取付けの要点は、垂直にねじ込むこと・適合する工具を使うこと・所定位置で確実に止めることです
1. 位置決めとねじ込み:インサートを専用工具にセットし、タップ加工済みの母材穴に合わせて垂直にねじ込み、インサートを一部挿入します。
2. ミスの回避:図のように、工具を必ず垂直に保ち、「角度問題」による傾きを回避します。また、ピッチに適合したタップを使用し、「ピッチ問題」による挿入不良やねじ山のスキップを回避します。
3. 挿入完了:図のように、インサートを規定の深さまでねじ込みます(通常、穴の口元に約1ピッチを残す)。この時点でタンジェント(尾柄)が外部に露出しており、後工程に備えます。
工具紹介
取付け工具
取付け工具
検査工具
検査工具
製品特性
1. 材質は SUS304・SUS316 ステンレス鋼、りん青銅のほか、耐高温の INCONEL ニッケル合金もあります。
2. 表面処理には潤滑、錫めっき、亜鉛めっき、銀めっき(高温用)などがあります。
3. サイズは M2 から M39 まで。
4. ねじには並目と細目があります。
5. 長さは 1D・1.5D・2D・2.5・3D の5種類の標準規格があり、必要に応じて長さの特注も可能です。
6. 形式は標準と緩み止めの2種類があります。
7. 形式はタンジェント付きとタンジェントなしの2種類
8. 外観色はご要望に応じて赤・緑などの塗色が可能です。
製品特性の概念図
業界別用途
新エネルギー自動車
新エネルギー自動車
軽合金業界
軽合金業界
エンボディドインテリジェンス
エンボディドインテリジェンス
HPC AIサーバー
HPC AIサーバー
疆業用電子機器
疆業用電子機器
民生用電子機器
民生用電子機器
低空経济
低空経济
航空宇宙業界
航空宇宙業界
ワイヤースレッドインサート規格
表1 メートルねじ下穴の有効ねじ深さ一覧表
メートル並目ねじ ピッチ 下穴径d 下穴深さT ねじ深さD メートル細目ねじ ピッチ 下穴径 下穴深さ ねじ深さ
M2.00.41.664M2.50.352.264
M2.20.451.7564M3.50.352.786
M2.30.451.964M4.00.53.597
M2.50.452.174.5M4.50.5497
M2.60.452.274.5M5.00.54.51411
M3.00.52.586M5.50.551411
M3.50.62.986M6.00.755.31512
M4.00.73.397M7.00.756.31512
M4.50.753.2597M8.0171815
M4.50.753.8108M8.00.757.31815
M5.00.84.21411M8.50.757.31815
M5.00.94.11411M9.00.7581815
M6.0151512M9.00.758.31815
M7.0161512M10.01.258.82017
M8.01.256.81815M10.00.7592017
M9.01.257.81815M11.00.759.32017
M10.01.58.52017M11.01.2510.32017
M11.01.59.52017M12.01.2510.82017
M12.01.7510.32017M12.01.2510.82017
M14.02122522M12.01.2510.82017
M16.02142522M14.01.512.52522
M18.02.515.52522M15.01.513.52522
M20.02.517.52522M16.01.514.52522
M22.02.519.52522M20.01.5152522
M24.03212522M22.02182522
M27.03242522M24.02182522
M30.03.526.52522M27.0216.52522
M33.03.529.52522M30.0216.52522
M36.04322522M33.0216.52522
M39.04352522M36.0216.52522
ワイヤースレッドインサート規格
表2 GB/T 24425.1-2009 ワイヤースレッドインサート諸元 —(並目ねじ)
ワイヤースレッドインサートの規格 案内寸法dy 自由状態直径Dz 呼び長さ n*p 自由状態巻数N (min) 挿入後の長さ
min max min max min max min max
M2 2.53 2.7 1d 3 3.4 1.6 1.8
1.5d 5.3 5.6 2.6 2.8
2d 7.6 7.9 3.6 3.8
2.5d 9.9 10.2 4.6 4.8
3d 12.2 12.4 5.5 5.8
M2.5 3.2 3.7 1d 3.3 3.8 2.05 2.375
1.5d 5.9 6.3 3.3 3.525
2d 8.5 8.8 4.55 4.775
2.5d 11.1 11.4 5.8 6.025
3d 13.6 13.9 7.05 7.275
M3 3.8 4.35 1d 3.6 4.3 2.5 2.75
1.5d 6.3 7.1 4 4.25
2d 9 9.8 5.5 5.75
2.5d 11.8 12.6 7 7.25
3d 14.5 15.3 8.5 8.75
M4 5.05 5.6 1d 3.6 4.2 3.3 3.65
1.5d 6.3 6.9 5.3 5.65
2d 9.1 9.5 7.3 7.65
2.5d 11.8 12.2 9.3 9.65
3d 14.4 14.9 11.3 11.65
M5 6.25 6.8 1d 4 4.7 4.2 4.6
1.5d 6.8 7.6 6.7 7.1
2d 9.6 10.6 9.2 9.6
2.5d 12.4 13.5 11.7 12.1
M6 7.28 7.58 7.58 7.95 1d 3.8 4.5 5 5.5
1.5d 6.5 7.3 8 8.5
2d 9.2 10.2 11 11.5
2.5d 12 13 14 14.5
3d 14.6 15.8 17 17.5
M7 8.28 8.58 8.58 9.2 1d 4.7 5.4 6 6.5
1.5d 7.9 8.8 9.5 10
2d 11 12.1 13 13.5
2.5d 14.2 15.4 16.5 17
3d 17.3 18.7 20 20.5
M8 9.55 9.85 9.85 10.35 1d 4.4 4.9 6.75 7.375
1.5d 7.3 8 10.75 11.375
2d 10.3 11.1 14.75 15.375
2.5d 13.3 14.1 18.75 19.375
3d 16.4 17.2 22.75 23.375
M10 11.82 12.1 12.1 12.8 1d 4.7 5.2 8.5 9.25
2d 11 11.6 18.5 19.25
2.5d 14.2 14.8 23.5 24.25
3d 17.3 18 28.5 29.25
M12 14.2 14.5 14.5 15 1d 4.8 5.4 10.25 11.125
1.5d 8.1 8.7 16.25 17.125
2d 11.3 12 22.25 23.125
2.5d 14.6 15.3 28.25 29.125
3d 17.8 18.6 34.25 35.125
M14 16.47 16.87 16.87 17.87 1d 4.9 5.5 12 13
1.5d 8.3 8.9 19 20
2d 11.6 12.3 26 27
2.5d 14.9 15.6 33 34
3d 18.2 19 40 41
M16 18.67 18.87 18.87 19.9 1d 6 6.5 14 15
1.5d 9.8 10.3 22 23
2d 13.6 14.2 30 31
2.5d 17.4 18 38 39
M18 21 21.4 21.4 22 1d 5.2 6.1 15.5 16.75
1.5d 8.6 9.5 24.5 25.75
2d 12.1 13 33.5 34.75
2.5d 15.5 16.5 42.5 43.75
3d 18.9 20 51.5 52.75
M20 23.01 23.46 23.46 24.4 1d 6 6.8 17.5 18.75
1.5d 9.7 10.7 27.5 28.75
2d 13.5 14.6 37.5 38.75
2.5d 17.3 18.4 47.5 48.75
3d 21.2 22.3 57.5 58.75
M22 25.01 25.61 25.61 26.9 1d 6.7 7.6 19.5 20.75
1.5d 10.9 11.9 30.5 31.75
2d 15.1 16.1 41.5 42.75
2.5d 19.3 20.4 52.5 53.75
3d 23.5 24.6 64.75
M24 27.55 28.15 28.15 29.1 1d 6 6.7 21 22.5
2.5d 17.4 18.3 57 58.5
3d 21.3 22.2 69 70.5
M27 30.55 31.15 31.15 32.4 1d 6.9 7.7 24 25.5
1.5d 11.1 12.2 37.5 39
2d 15.5 16.7 52.5
2.5d 19.3 20.4 64.5 66
3d 23.9 24.7 78 79.5
M30 34.1 34.7 34.7 35.81 1d 6.5 7.1 26.5 28.25
1.5d 10.6 11.3 41.5 43.25
2d 14.4 15.4 56.5 58.25
2.5d 18.7 19.2 71.5 73.25
3d 22.8 23.4 86.5 88.25
M33 37.09 37.7 37.7 39.01 1d 7.3 8.2 29.5 31.25
1.5d 11.8 12.9 46 47.75
2d 16.3 17.6 62.5 64.25
2.5d 20.8 21.3 79 80.75
M36 40.63 41.33 41.33 42.67 1d 6.9 7.5 32 34
1.5d 11.2 11.9 50 52
2d 15.5 16.3 68 70
2.5d 19.7 20.3 86 88
3d 24 24.6 104 106
M39 43.63 44.33 44.33 45.75 1d 7.7 8.3 35 37
1.5d 12.3 13 54.5 56.5
2d 17 17.7 74 76
2.5d 21.6 22.1 93.5 95.5
3d 26.2 26.8 113 115
特注ワイヤースレッドインサート
表3 特注ワイヤースレッドインサート諸元 —(並目ねじ)
ワイヤースレッドインサートの規格 呼び長さ n*p 巻数N 自由状態直径Dz 色 タング付き/タングなし
M4 1d 3.6-4.2 5.05-5.6 緑 タング付き
3d 14.4-14.9 5.05-5.6 ナチュラル タング付き
M5 1.5d 6.8-7.6 6.25-6.80 赤 止まり穴、65%スリット入り
1.5d 6.75-7.25 6.28-6.8 緑 タング付き
1.5d 6.8-7.6 6.15-6.54 緑 タング付き
1.5d / / ナチュラル タングなし
2d 9.45-9.7 6.35-6.6 緑 タング付き
2d 9.6-10.6 6.35-6.4 ナチュラル タング付き
2d / / ナチュラル タングなし
M6 1.5d 6.5-7.3 7.5-7.55 ナチュラル タング付き
2d 9.2-10.2 7.5-7.55 ナチュラル タング付き
M7 1d / / ナチュラル タング付き
1.5d / / 赤 タング付き
M8 1d 4.55-4.9 9.7-9.8 ナチュラル タングなし
1.5d 7.3-8.0 9.85-10.35 ナチュラル タング付き
2d 10.3-11.1 9.85-10.35 ナチュラル タング付き
2.5d 13.3-14.1 9.85-10.35 緑 タング付き
M10 1.5d 7.8-8.4 12.1-12.8 緑 タング付き
2d 11-11.6 12.1-12.8 緑 タング付き
3d 20.2-21.6 11.87-12.65 緑 タング付き
ワイヤーインサートの構造図
注:表2・表3については本図をご参照ください
ワイヤースレッドインサート規格
表4 GJB 119.4A-2001 ワイヤースレッドインサート諸元
ピッチP (mm) B(mm)基準寸法 B上限寸法差 (μm) B下限寸法差 (μm) K1(mm)基準寸法 K1上限寸法差 (μm) K下限寸法差 (μm) K2(mm)基準寸法 K2上限寸法差 (μm) K2下限寸法差 (μm) A min (mm)
0.40.260-100.260-500.2170-200.32
0.450.292-100.2920-500.2440-200.36
0.50.3250-100.3250-600.2710-250.4
0.70.4550-100.4550-600.3790-250.56
0.80.520-120.520-600.4330-400.64
10.650-120.650-900.5410-400.8
1.250.8120-120.8120-900.6770-551
1.50.9740-130.9740-1200.8120-551.2
1.751.13701.1370-1200.9470-701.4
21.2990-131.2990-1201.0830-701.6
2.51.6240-131.6240-1601.3530-1002
31.9490-131.9490-1601.6240-1002.4
3.52.2730-130-2001.8940-120
42.5980-132.5980-2002.16503.2
GJB 119.4A-2001 諸元図
業界応用の課題とソリューション
プロジェクト周期コスト影響モデル
急速に変化する現代社会において、企業の研究開発が直面する核心的課題は、初期の意思決定ウィンドウが極めて短いにもかかわらず大部分のコストを確定させてしまい、後工程での修正には多大な投資を要しながらコストも極めて高くなるという、リスクとリターンの深刻なミスマッチです。そのため企業は、市場の不確実性に対応するため、極めて早期に精確な判断を下すことが求められます。
プロジェクト周期コスト影響モデル
15-85の法則
15-85の法則
可視的な調達コストに過度に注目し、85% を占める隠れたコストを軽視すると、設計・サプライチェーン・アフターサービスの各段階で体系的な統括が欠如し、ライフサイクル総コストが大幅に上昇します。
まとめ
高性能なめねじ補強要素として、ワイヤースレッドインサート(コイルスレッドインサート)は、ねじ強度・耐摩耗性・信頼性に高い要求がある工業分野で広く使用されています。標準化された施工工程と多様な規格選定により、軟質材料のねじ強度不足・損傷しやすさ・緩みやすさといった業界の課題を完璧に解決し、設備全体の安定性と使用寿命を効果的に向上させる、現代工業の締結・接続に最適なソリューションです。
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