スプリングピンメーカー｜弾性位置決めピン 工場直営
スプリングピン（弾性位置決めピン）：ピン本体の弾性変形を利用して締まり代による自動心出し位置決めを実現します。組立が滑らかで脱着が容易、穴壁を傷つけず、位置決めの繰り返し精度が高く、精密組立の位置決め・ストッパ・ヒンジ構造に広く使用されます。多規格在庫あり、非標準のカスタマイズにも対応します。
YF Zhichengjia のスプリングピンが選ばれる理由
弾性自動心出し
ピン本体の弾性変形が孔位置公差を補償し、組立許容幅が広い
脱着が容易
繰り返し脱着でき、位置決め穴を傷つけません
位置決めが安定
復元力が一定で、位置決めの繰り返し精度が高い
高品質ばね鋼
弾性と疲労寿命が信頼できる
防振・脱落防止
持続的なばねプリテンションで、振動環境でも緩みません
規格が充実
常用規格は在庫あり、非標準は迅速に試作対応
スプリングピン製品シリーズ
スプリングピン製品一覧（3型）
弾性位置決めピン 第1世代 · M8ねじ取付型
M8×1.25-6h おねじ（六角駆動）取付け、全高 14.5±0.25mm。ピン Ø2.5±0.025mm・突出し量 3.2〜4mm、ばね力 2〜5N。亜鉛ニッケル合金地色 + precote 85-3 塗布、8.8 級、気密設計付き（50kPa/2s で圧力降下 <5Pa）— 電駆動ベアリング外輪ロック専用。
弾性位置決めピン 第2世代 · ショート圧入型
ねじなし円筒圧入式、全長 12.25±0.25mm。スリーブ Ø3±0.05mm（42CrMo 焼入れ 39〜44HRC）、ピン Ø2.65±0.05mm・20°±2° 案内角（SUJ2/GCr15、50〜54HRC）、SUS304 ばね 10±3N、圧縮後の突出し <1.1mm、防錆油塗布 — 小型ベアリングの位置決めと無隙間組立に適合。
弾性位置決めピン 第3世代 · ロング圧入型
ねじなし円筒圧入式、全長 12.25±0.25mm。スリーブ Ø6.50±0.02mm（42CrMo 焼入れ 39〜44HRC）、ピン Ø3.80±0.03 / Ø3.95±0.05mm・23° 案内角、20MnCr5 浸炭焼入れ 58〜62HRC（硬化層 0.4〜0.8mm）— 重荷重ベアリング位置決めの第一候補、防錆油塗布。
第1〜3世代弾性位置決めピンの仕様比較
| 項目 | 第1世代 · M8ねじ取付型 | 第2世代 · ショート圧入型 | 第3世代 · ロング圧入型 |
|---|---|---|---|
| 取付 | M8×1.25-6h おねじ、六角 | 円筒圧入、ねじなし | 円筒圧入、ねじなし |
| 全長 / 全高 | 14.5±0.25 mm | 12.25±0.25 mm | 12.25±0.25 mm |
| スリーブ外径 | —（ねじ取付型） | Ø3±0.05 mm | Ø6.50±0.02 mm |
| ピン径 | Ø2.5±0.025 mm | Ø2.65±0.05 mm | Ø3.80±0.03 / Ø3.95±0.05 mm |
| ピンの案内角 | — | 20°±2° | 23° |
| ばね圧縮力 | 2~5 N | 10±3 N | 10±3 N |
| 圧縮後のピン突出し量 | 3.2〜4 mm（突出し量） | <1.1 mm | <1.1 mm |
| ピンの硬さ / 材質 | HRC 22-32 | SUJ2(GCr15)，50~54HRC | 20MnCr5 浸炭焼入れ、58〜62HRC（硬化層 0.4〜0.8mm） |
| スリーブ材質 | — | 42CrMo、焼入れ 39〜44HRC | 42CrMo、焼入れ 39〜44HRC |
| 後栓 | — | 45#，250~320HV | 45# |
| ばね | — | SUS304 | SUS304 |
| 表面処理 | 亜鉛ニッケル合金地色 + precote 85-3 塗布 | 防錆油塗布 | 防錆油塗布 |
| その他 | 8.8 級。気密設計（50kPa/2s で圧力降下 <5Pa） | — | — |
| 典型的な用途 | 新エネルギー車の電駆動ベアリング外輪ロック | 小型ベアリングの位置決め、無隙間組立 | 重荷重ベアリングの位置決め |
注：仕様パラメータは特注図面と実測報告書を基準とします。お客様の使用条件パラメータに応じた特注に対応します。
スプリングピン選定ガイド
1. 位置決め精度で選ぶ
位置決め精度が高く、繰り返し脱着が必要な構造には弾性位置決めピンを優先してください。一度きりの圧入であれば剛性ピンで対応できます。
2. 穴径公差で選ぶ
孔位置の加工公差が大きい場合、弾性ピンの補償能力により組立不良率を大幅に低減できます。
3. 荷重で選ぶ
主としてせん断荷重を受ける接合部は二面せん断強度の検証が必要で、必要に応じてピン径を大きくするか、2本配置とします。
4. 材質で選ぶ
標準はばね鋼の黒色処理。湿潤環境ではステンレス鋼を選択。軽量化や防磁用途では代替材質を相談可能です。
5. 取付け方式
専用治具で平行に圧入し、打撃によるピン本体の傾きを避けてください。
主な用途
精密組立の位置決め
上下カバーの金型合わせ・筐体合箱用の位置決めピン穴
自動化生産ライン
治具・ジグの迅速な位置決めと交換
ストッパ構造
摺動部品のストローク制限とロック
ヒンジ接続
フタ・スイングアームなどのヒンジ部
モーター組立
エンドカバーの位置決めと固定
電子機器
内部構造部品の迅速な位置決め・固定
スプリングピンのよくある質問
Q1弾性位置決めピンと剛性位置決めピンはどう選べばよいですか？
繰り返し脱着する場合、孔位置の公差が大きい場合、または穴壁を傷つけてはならない場合は弾性ピンを選択してください。荷重が大きく恒久的な位置決めには剛性ピンが適し、両者の併用も可能です。
Q2弾性ピンの位置決め精度はどのように保証されますか？
一定の復元力によりピン本体と穴壁の均一な密着を実現し、穴径公差設計と組み合わせることで、位置決めの繰り返し精度は大部分の精密組立需要を満たします。
Q3どのくらいのせん断力に耐えられますか？
せん断耐力はピン径と材質に依存します。荷重条件をご提供いただければ、適切な規格を推奨し検証データをご提示します。
Q4どのような材質をご提供できますか？
通常は高品質ばね鋼（表面に防錆油塗布）。ステンレス鋼なども選択可能で、材質証明書を納入時に添付します。
Q5在庫はありますか？納期はどのくらいですか？
常用規格は在庫あり。非標準規格の試作は 1〜2 週間、量産は数量により評価します。
Q6非標準のカスタマイズに対応していますか？
対応可能です。直径・長さ・端部形状・弾性部の構造はいずれも図面に基づく特注が可能です。
完全なカタログまたは図面に基づくスプリングピンの特注が必要ですか？
仕様・図面・使用条件をお送りください。選定相談、試験報告書、スピード見積を営業担当が直接ご対応します。
