弾性ピン 円筒圧入、ねじなし

第2世代弾性位置決めピン(ショート圧入型)

取付円筒圧入、ねじなし表面処理防錆油塗布

製品説明

以下は本サイトの当製品に関する既存技術説明の整理です

第2世代弾性位置決めピンは、鋼製スリーブ・ピン・SUS304 ばね・後栓の4部品からなる短尺圧入構造です。取付け穴に直接圧入するだけで使用でき、下穴のタップ加工が不要なため、大量生産の自動圧入ラインに最適です。ピン先端には 20°±2° の案内角を設け、圧入時に自動的に心出しされ、傷の発生を抑えます。ばねは継続的に 10±3N の圧縮力を供給し、ピンを穴壁に均一に密着させて孔位置の加工公差を補償します。ピンは SUJ2(GCr15)軸受鋼・硬さ 50〜54HRC で、耐摩耗性とばね寿命を両立。スリーブは 42CrMo 焼入れ 39〜44HRC で、内部ばねシステムに安定した案内を与えます。全高はわずか 12.25mm で、コンパクトな小型ベアリングの位置決めや無隙間組立に適しています。

技術的特徴
4点セット構造(鋼スリーブ+ピン+SUS304 ばね+後栓)、圧入するだけで取付け完了、タップ加工不要ピン先端の 20°±2° 案内角が圧入時に自動心出しを行い、組立時の傷発生率を低減ばね圧縮力 10±3N、一定の復元力で穴壁に密着し、孔位置公差を補償ピンは SUJ2(GCr15)50〜54HRC で、耐摩耗・耐疲労性に優れ、頻繁な伸縮条件に適合圧縮後のピン突出量は<1.1mmで、コンパクト構造設計に適合自動圧入ラインに適合し、組立タクトが安定・均一
用途
新エネルギー車の電駆動システムにおける小型ベアリング外輪の位置決め自動化設備における無隙間組立の位置決め小型ギヤボックス・アクチュエータ内部のストッパ3C 製品・計測機器の内部構造部品の迅速な位置決め

仕様パラメータ

本ページのパラメータは出荷検査および適用規格に準拠します。記載のない項目は客先図面または発注契約に従い、既定の保証はいたしません。

取付円筒圧入、ねじなし
表面処理防錆油塗布
全長12.25±0.25 mm
スリーブ外径Ø3±0.05 mm
ピン径Ø2.65±0.05 mm
ピンの案内角20°±2°
ばね圧縮力10±3 N
圧縮後のピン突出し量<1.1 mm
スリーブ材質42CrMo、焼入れ 39〜44HRC
ピン材質SUJ2(GCr15),50~54HRC
後栓 / ばね45#(250~320HV) / SUS304

選定検索

ご使用条件に応じて、本シリーズ4型式の中から直接検索できます。純フロントエンドの絞り込みで、ページ遷移もURL変更もありません。

絞り込み結果は各型式ページに掲載済みの仕様項目に基づく第一段階の選定であり、最終選定は実際の荷重・板厚・組立工程でご確認ください。

図面と特注

本シリーズの公開カタログはまだありません。図面に関するご要望はプロジェクト単位で対応します

2D

図面特注/サンプル再現

2D図面または実物サンプルで評価可能。確認後、図面化・試作・初品承認を経て量産に移行します。図面とプロジェクト情報は秘密保持規定に従って取り扱います。

図面のニーズを送信

製造プロセス

本分類製品の標準的な工程フロー。実際の工程は図面および発注要件に準じます

  • 巻き成形帯材を巻いて弾性ピンを成形
  • 熱処理弾性と硬さの管理
  • 表面処理黒染め/亜鉛めっき
  • 弾性検証圧入力・押し出し力試験

生産能力と納期

会社公開の生産能力・認証情報に基づく。未検証の約束は含みません

6.51億個/月深圳と湖北襄陽の2拠点合計の月産能力
1日で試作図面またはサンプル確認後の迅速な試作チャネル
26件の特許締結構造および組立工程の特許
3件のマネジメントシステム認証IATF 16949 / ISO 9001 / ISO 14001

お問い合わせと技術サポート

ご要望をお寄せください。エンジニアが本ページの仕様に沿って項目別に回答します。量産・図面案件は数量と納期をご記入ください

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