弾性ピン 円筒圧入、ねじなし

第3世代弾性位置決めピン(ロング圧入型)

取付円筒圧入、ねじなし表面処理防錆油塗布

製品説明

以下は本サイトの当製品に関する既存技術説明の整理です

第3世代弾性位置決めピンは、第2世代の圧入構造をベースに耐荷重能力を全面的に強化しました。スリーブ外径を Ø6.50±0.02mm に拡大し、取付け剛性と横荷重耐力を大幅に向上。ピンは 20MnCr5 浸炭焼入れを採用し、表面硬さ 58〜62HRC・硬化層 0.4〜0.8mm ながら心部は靭性を保持する「外硬内靭」の組織状態により、重荷重・衝撃条件下でも耐摩耗性と耐破断性を兼ね備えます。ピン先端の 23° 案内角と二段径設計(Ø3.80/Ø3.95)の組み合わせにより、スムーズな挿入と係合強度を両立。SUS304 ばねが 10±3N の一定圧縮力を供給し、ピンと相手面の密着を維持します。重荷重ベアリングの位置決めや振動・衝撃荷重の顕著な組立用途に適しています。

技術的特徴
大径鋼スリーブ Ø6.50±0.02mm で、取付け剛性と横荷重耐力に優れるピンは 20MnCr5 浸炭焼入れ 58〜62HRC、外硬内靭で、耐摩耗・耐衝撃硬化層 0.4〜0.8mm で心部の靭性が高く、重荷重条件下でも耐破断二段径ピン(Ø3.80/Ø3.95)+ 23° 案内角で、スムーズな挿入と確実な係合を実現SUS304 ばねが 10±3N の一定復元力で継続的に密着し、公差を補償圧入式取付けで、重荷重環境でもメンテナンスフリーで運転
用途
重荷重ベアリング外輪の位置決めとロック振動・衝撃荷重の顕著な伝動部品建設機械・産業設備のベアリング固定新エネルギー車の電駆動・高負荷ステーションにおけるベアリングストッパ

仕様パラメータ

本ページのパラメータは出荷検査および適用規格に準拠します。記載のない項目は客先図面または発注契約に従い、既定の保証はいたしません。

取付円筒圧入、ねじなし
表面処理防錆油塗布
全長12.25±0.25 mm
スリーブ外径Ø6.50±0.02 mm
ピン径Ø3.80±0.03 / Ø3.95±0.05 mm
ピンの案内角23°
ばね圧縮力10±3 N
圧縮後のピン突出し量<1.1 mm
ピン材質20MnCr5、浸炭焼入れ 58〜62HRC(硬化層 0.4〜0.8mm)
スリーブ材質42CrMo、焼入れ 39〜44HRC
後栓 / ばね45# / SUS304

選定検索

ご使用条件に応じて、本シリーズ4型式の中から直接検索できます。純フロントエンドの絞り込みで、ページ遷移もURL変更もありません。

絞り込み結果は各型式ページに掲載済みの仕様項目に基づく第一段階の選定であり、最終選定は実際の荷重・板厚・組立工程でご確認ください。

図面と特注

本シリーズの公開カタログはまだありません。図面に関するご要望はプロジェクト単位で対応します

2D

図面特注/サンプル再現

2D図面または実物サンプルで評価可能。確認後、図面化・試作・初品承認を経て量産に移行します。図面とプロジェクト情報は秘密保持規定に従って取り扱います。

図面のニーズを送信

製造プロセス

本分類製品の標準的な工程フロー。実際の工程は図面および発注要件に準じます

  • 巻き成形帯材を巻いて弾性ピンを成形
  • 熱処理弾性と硬さの管理
  • 表面処理黒染め/亜鉛めっき
  • 弾性検証圧入力・押し出し力試験

生産能力と納期

会社公開の生産能力・認証情報に基づく。未検証の約束は含みません

6.51億個/月深圳と湖北襄陽の2拠点合計の月産能力
1日で試作図面またはサンプル確認後の迅速な試作チャネル
26件の特許締結構造および組立工程の特許
3件のマネジメントシステム認証IATF 16949 / ISO 9001 / ISO 14001

お問い合わせと技術サポート

ご要望をお寄せください。エンジニアが本ページの仕様に沿って項目別に回答します。量産・図面案件は数量と納期をご記入ください

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