製品カタログ · アルミスリーブ
アルミスリーブ製品カタログ
多段プレス成形工法による精密アルミスリーブと中空アルミスリーブ。ブッシュ、取付点スリーブ、非標準インサートまで全品目をカバーし、冷間圧造でブランクを一体成形する軽量化締結のトータルソリューション。
多段プレス成形技術
冷間圧造ブランク一体成形
全品目ブッシュ・取付点・非標準
軽量化アルミ合金プラン
当社のコア技術
先進の冷間成形技術：
当社は多ステーション・多段プレス成形などの先端工法を備え、形状の複雑なニアネットシェイプ部品を高効率かつ高精度に製造できます。この工法は優れた材料歩留まりを実現すると同時に、「結晶粒流れ」の最適化により、従来の機械加工品を上回る高強度・高疲労強度・卓越した信頼性を部品に付与します。
高性能と軽量化への注力：
深い工法の知見を活かし、アルミスリーブに代表される高性能・軽量締結部品シリーズに特に注力しています。新エネルギー車、航空宇宙、高級エレクトロニクス、精密工業などの分野における軽量化・高強靭性・耐食性への厳しい要求を深く理解し、最適な材料・工法プランを提供します。
「ワンストップ」の一貫製造：
当社は協働設計、金型開発、材料科学に基づく選配、精密冷間成形、熱処理、表面処理、そして一連の二次加工まで、垂直統合した一貫サービスを提供します。これにより標準品の生産だけでなく、複雑な多部品組立体を単一で堅牢・軽量なソリューションへ革新的に統合し、お客様の設計最適化、サプライチェーン簡素化、コスト大幅削減を支援します。
製品の技術的優位性
軽量化の優位性
部品重量を大幅に低減し、省エネと性能向上に貢献します。
高強度と信頼性
冷間成形工法は連続した結晶粒流れと加工硬化を生み、機械加工品を上回る疲労強度と総合的な信頼性を提供します。
高い材料歩留まりとコスト効率
冷間成形は材料の無駄を大幅に削減し、とりわけ大量生産においてコスト優位性が顕著です。
卓越した耐食性
厳選したアルミ合金が優れた耐食性を発揮し、製品寿命を延ばします。
卓越した寸法精度と表面品質
ニアネット成形で表面粗さが良好、二次加工を削減し、公差管理を厳格に行います。
主要工法と生産設備
冷間成形工法の原理：
当社のアルミスリーブは主に多ステーション冷間成形技術で製造しています。アルミ合金線材を高精度に押出・鍛造し、切削くずを出さずに複雑な形状を一体成形するため、材料性能を最適に保てます。
配套加工設備の能力：
1、多種多様な設備を備え、高い精度が要求される各種の二次加工工程に対応できます。
2、1台の設備で、旋削、溝加工、穴あけを含む最大12の加工操作を1部品に対して完了できます。
＊ この精密設備の使用コストは他の二次加工方法より一般的に低く、同一機械上で複数の加工工程を極めて高い速度で完了できます。
冷間圧造設備
タップ盤
T-V856S 精密加工設備
多段プレス成形技術の工程フロー
ステップ1： 精密線材の供給
ステップ2： 切断と一次成形
ステップ3： 多段冷間押出成形
ステップ4： 最終成形と打抜き
全シリーズ製品の紹介
アルミスリーブ
ブッシュ／取付点スリーブ
非標準インサート
スタッドスリーブ1
スタッドスリーブ2
スタッドスリーブ3
関連締結部品
冷間圧造ブランクと完成品の比較
冷間圧造ブランクと完成品の比較
冷間圧造ブランクと完成品の比較
冷間圧造ブランクと完成品の比較
業界の用途分野
アルミスリーブの軽量・高強度・耐食という優位性を活かし、以下の高級製造業界に広く製品を提供しています：
新エネルギー車
電池パック、軽量化ボディ、スマートシャシー、三電システムの締結接合部品
航空宇宙
軽量構造部品、機載設備の精密ブッシュ、軽量化締結ユニット
高級精密エレクトロニクス
民生用電子機器、産業用サーバー、AI演算設備の精密インサート
具身智能／ヒューマノイドロボット
関節用軽量スリーブ、高強度接合ブッシュ
低空経済／ドローン
機体の軽量化締結部品、搭載用スリーブ
精密産業設備
自動化設備、精密治具向け非標準アルミブッシュ
試作設計からアフターサービスまでの総コスト最適化パートナー
プロジェクト期間とコスト影響度モデル
急速に発展する現代社会において、企業の研究開発が直面する核心的な課題は、初期の意思決定期間が極めて短いにもかかわらずコストの大部分がそこで確定してしまう一方、後期は是正コストが非常に高く、リスクとリターンが大きく乖離することです。市場の不確実性に対応するため、企業はごく早期の段階で的確な判断を行う必要があります。
15-85の法則
企業は顕在化した調達コスト（わずか15%）に過度に注目し、85%を占める潜在コストを見落としがちです。設計、サプライチェーン、アフターサービスなどの段階で体系的に統括できていないため、初期の意思決定ミスが高い製造コスト、手直し、品質・アフターサービス問題を招き、ライフサイクル総コストを大幅に押し上げます。
工程最適化によるコスト削減事例
切削加工から冷間成形へ変更した最適化プラン：R5.0の4箇所の丸みを廃止して直線辺とし、根元にR0.8を追加。使用条件を満たしたうえで単品コストを0.75元低減でき、ロット合計で37.5万元のコスト削減となりました。
志誠嘉の6大核心サービス体系：
専門トレーニング
締結接合・冷間成形工法の専門トレーニング
迅速なエンジニアリング試作
迅速な試作製造、設計初期検証サンプル
専門テストサービス
機械的性質、疲労強度、耐食性の試験
専門設計コンサルティング
初期段階からの並行設計、軽量化に向けた材料選定のご提案
専門分解解析
組立不良・部品故障の詳細分解解析
継続的な工程最適化
大量生産の全工程を見直し、単品コストを継続的に低減
企業の総合力
| 設立 | 月産量 | 世界の生産拠点 | 有効特許 | 従業員数 | 取引先 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2005年 | 約6.5億個 | 2拠点（深圳・襄陽） | 26件 | 360名 | 世界100社以上 |
盈鋒志誠嘉精密五金（深圳）有限公司は、ソリューション、開発、設計、生産、販売を一体化した高級精密部品メーカーです。生産、熱処理、表面処理、ゆるみ止め処理、選別包装までの全工程を網羅し、民生用電子機器の世界トップ5ブランドや主要な新エネルギー車メーカーに長期にわたり部品を供給しています。
製品まとめ & 世界の工場連絡先
盈鋒志誠嘉の高性能アルミスリーブ・ブッシュシリーズは、金型開発、高精度多ステーション冷間成形、精密二次加工、体系的な性能試験までの全工程サービスを深く統合しています。結晶粒流れを最適化した冷間成形工法で、従来の切削品の強度不足や材料の無駄という課題を解決し、新エネルギー車、軽量化航空機、精密民生用電子機器、ヒューマノイドロボット、低空飛行体などの主要な組立シーンに適します。
企業情報 / お問い合わせ
盈鋒志誠嘉精密五金（深圳）有限公司 - 本社
住所：深圳市坪山区坑梓街道秀新社区坑梓中兴路13号C1栋101及整栋 号 | 電話：0755-84061349
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志誠嘉金属科技（襄阳）有限公司 - 自動車専用工場
住所：湖北省襄阳市谷城县城关镇三岔路经济开发区 | 電話：0710-7269998
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会社公式サイト：www.zcjtech.com
