接着方式 穴あけ不要の高強度めねじ接合

接着ナット

材質炭素鋼 / ステンレス鋼表面処理亜鉛めっき / 不動態化

製品説明

以下は本サイトの当製品に関する既存技術説明の整理です

接着ナットは大径ベース構造によって接着面積を広げ、表面に特殊処理を施して接着剤の付着力を高めています。母材に穴あけやリベット締結をせずに、複合材、ガラス、薄板に高強度のめねじを構築できるため、母材の構造的完全性を保ち、穴あけによる応力集中や密封性の低下を防ぎます。

技術的特徴
大径ベース設計により接着面積が広く、引抜き・せん断強度が高い穴あけ・リベット締結が不要で、母材の構造的完全性を保つ接着面に特殊処理を施し、工業用接着剤との結合力が強いディスペンサー工法と組み合わせた自動生産が可能規格とベース寸法は図面に合わせて特注できます
用途
炭素繊維複合材部品ガラス・セラミックパネル薄板およびハニカム構造自動車の内外装および家電

仕様パラメータ

本ページに記載のパラメータは、出荷検査および適用規格に基づきます。記載のない項目は、お客様図面またはご注文時の取り決めに従うものとし、既定の保証はいたしません。

材質 炭素鋼/ステンレス鋼(選択可)
構造 大径ベース
表面処理 亜鉛めっき / 不動態化(選択可)
規格 客先図面/社内規格によります。接着面の処理と外観寸法は図面どおりです
代表的な用途 穴あけ不要の高強度めねじ接合

図面と特注

本シリーズに公開カタログはありません。図面を伴うご要望は案件ごとに対応します。

2D

図面特注/サンプル再現

2D 図面または実物サンプルをご提供いただければ評価可能です。ご確認後、図面作成、試作、初品承認を経て量産に移行します。図面およびプロジェクト情報は機密要件に従って取り扱います。

図面のニーズを送信

製造プロセス

本製品群の標準的な工程です。実際の工程は図面およびご注文の要件に従います。

  • 表面前処理洗浄と活性化
  • 接着剤の塗布/ディスペンス接着剤の量と位置の管理
  • 硬化接着剤の種類に応じて温度と時間を管理
  • 接着強度の検証引張せん断強度の抜取り検査

生産能力と納期

会社が公開している生産能力と認証の情報に基づくもので、検証されていない約束は含みません。

6.51億個/月深圳と湖北襄陽の2拠点合計の月産能力
最短1日で試作図面またはサンプル確認後の迅速な試作チャネル
26件の特許締結構造および組立工程の特許
3件のマネジメントシステム認証IATF 16949 / ISO 9001 / ISO 14001

よくあるご質問

本型式の材質、規格、表面処理、取付の要点をまとめています。データの出所は、本ページの仕様表および回答に記載の国家規格です。

Q1「接着ナット」の材質と到達強度はどのくらいですか。

本ページの規格表の記載:材質は炭素鋼/ステンレス鋼(選択可)。材質証明書と機械特性試験報告書は納品時にお渡しでき、量産の受入検査は上記の記載に従います。

Q2「接着ナット」はどの規格で製造・検査されますか。

本ページの仕様表に記載の適用規格は、客先図面/社内規格によります。接着面の処理と外観寸法は図面どおりです。寸法検査報告書は出荷時に添付できます。量産検査は上記規格および双方で合意した図面に従って実施します。

Q3「接着ナット」にはどのような表面処理がありますか。選び方を教えてください。

本ページの規格表に記載の表面処理は次のとおりです。亜鉛めっき/不動態化処理(選択可)。めっきの種類によって外観、耐食性、コストの特徴が異なります。使用環境と注文の取り決めに応じて選択してください。

Q4「接着ナット」はどのような用途に適していますか。

本ページの製品説明に記載した代表的な用途は、炭素繊維複合材部品、ガラス・セラミックパネル、薄板およびハニカム構造、自動車の内外装および家電です。概要は次のとおりです。接着ナットは大径ベース構造によって接着面積を広げ、表面に特殊処理を施して接着剤の付着力を高めています。母材に穴あけやリベット締結をせずに、複合材、ガラス、薄板に高強度のめねじを構築でき、母材の構造的完全性を保ちながら、

Q5「接着ナット」のような接着複合接合にはどのような利点がありますか。

接着層は荷重をより広い面積に分散して応力集中を低減し、機械部品は位置決めと限界荷重を担います。両者を組み合わせることで、密封性、振動減衰、はく離抵抗を同時に得られ、薄肉部品や異種材料の接合に多く用いられます。本条はメカニズムの説明であり、検証方法は GB/T 7124 の引張せん断強さ試験に準じます。本型式のデータは本ページの仕様表によります。(本型式「接着ナット」に適用されます。)

電話: 13560730094
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