El mercado de tornillería supera los 160.000 millones en 2025

El sector supera los 160.000 millones

2025 es un año clave para el desarrollo de alta calidad del sector chino de la tornillería. Según datos estadísticos del sector, partiendo de un mercado de 138.820 millones de yuanes en 2024, el mercado chino de tornillería industrial alcanzó en 2025 los 167.519 millones de yuanes, un 20,7 % más interanual, un crecimiento muy superior a la media de los últimos cinco años. Detrás de esta cifra están el tirón de la demanda final, los incentivos políticos y la renovación tecnológica del sector: la sustitución de importaciones y la actualización inteligente actúan como doble motor del desarrollo de alta calidad y abren amplias oportunidades a empresas como YF Zhichengjia Precision Hardware (Shenzhen) Co., Ltd.

Despegue de la demanda del vehículo eléctrico

El crecimiento explosivo de los sectores emergentes de demanda final es el motor central de la expansión. El vehículo de nueva energía destaca especialmente: en 2024 las ventas nacionales alcanzaron 9,495 millones de unidades, un 37,9 % más interanual, y cada vehículo utiliza más de 2000 fijaciones; además, por las necesidades de componentes clave como el paquete de baterías y el sistema de propulsión eléctrica, el consumo de tornillería de altas prestaciones es un 15 %-20 % superior al de un vehículo de combustión. Calculando un valor de unos 350 yuanes en tornillería por vehículo, solo este segmento aporta más de 33.000 millones de yuanes de mercado. YF Zhichengjia ha detectado esta demanda y desarrolla tornillería de precisión específica para el vehículo eléctrico, con materiales resistentes a la corrosión y ligeros y una estructura optimizada, para cumplir requisitos como la estanqueidad del paquete de baterías y la unión de alta resistencia del sistema de propulsión; ya colabora con varias empresas de componentes para vehículo eléctrico.

La eólica, nuevo motor de crecimiento

La energía eólica es también un motor importante de la demanda. Un aerogenerador de 5 MW requiere unos 22.000 conjuntos de uniones roscadas de alta resistencia, con un valor superior a 400.000 yuanes por unidad. En 2025 se prevé que la nueva capacidad eólica marina de China supere los 8 GW, lo que genera directamente una demanda de más de 32.000 millones de yuanes en tornillería asociada. Ante los exigentes requisitos del sector —resistencia a entornos extremos, a la fatiga y alta fiabilidad—, YF Zhichengjia ha aumentado la inversión en I+D y mejorado sus procesos; sus tornillos de alta resistencia para eólica alcanzan una resistencia a la tracción superior a 1200 MPa y superan ensayos de fatiga y de niebla salina, lo que les permite soportar las condiciones de alta humedad y alta corrosión en el mar, con el reconocimiento de los clientes del sector.

Acelera la sustitución de importaciones

La sustitución de importaciones se acelera y se ha convertido en un signo del desarrollo de alta calidad. Hubo un tiempo en que más del 80 % de la tornillería de ámbitos de gama alta como la aeronáutica dependía de importaciones; en 2025 esta situación está cambiando. Según el «Plan de revitalización de la industria de componentes mecánicos básicos (2024-2027)», la tasa de producción nacional de tornillería de alta resistencia debe superar el 85 % en 2025, frente al 72 % de 2023. Con el apoyo político, las empresas nacionales aumentan la inversión en I+D de tornillería de gama alta, superan barreras tecnológicas de material y proceso y avanzan en la sustitución de importaciones. YF Zhichengjia se centra en la tornillería de precisión para equipamiento de fabricación avanzada: sus tornillos de alta resistencia de grado 12.9 y sus tornillos de precisión de acero inoxidable alcanzan en precisión y propiedades mecánicas el nivel de productos internacionales equivalentes y sustituyen parte de los importados en fabricación de equipos de gama alta y equipos electrónicos.

La actualización inteligente se extiende

La actualización inteligente se extiende y mejora notablemente la eficiencia y la calidad. En 2025 la penetración de equipos inteligentes en el sector supera el 52 %, frente al 35,6 % de 2023. Las empresas líderes, mediante la transformación inteligente, han logrado un control digital y automatizado de todo el proceso, con un aumento de la productividad por empleado superior al 50 %, una reducción notable del coste unitario y un retorno de la inversión de 2-3 años. La IA supone además un salto cualitativo: los sistemas de inspección visual con IA elevan la precisión de detección de defectos al 99,9 %, frente a la tasa de escape del 2 %-5 % de la inspección manual; y la optimización de los parámetros de tratamiento térmico con algoritmos de IA reduce la dispersión de dureza a ±1 HRC y baja la tasa de devoluciones del 0,8 % al 0,1 %.

La práctica inteligente de YF Zhichengjia

YF Zhichengjia avanza en su transformación inteligente con fondos específicos para renovar los talleres: ha incorporado estampadoras en frío multietapa totalmente automáticas, laminadoras de rosca de alta precisión y sistemas de inspección visual con IA, con automatización completa desde el mecanizado de materia prima y el conformado hasta el control de calidad. Mediante un sistema de gestión digital se supervisan en tiempo real los parámetros de proceso, se optimizan los flujos y se mejora la eficiencia asegurando la estabilidad de la calidad. Actualmente, la tasa de conformidad de la línea inteligente supera el 99,8 % y la eficiencia es un 30 % superior a la de una línea tradicional, lo que reduce costes y refuerza la competitividad.

Retos pendientes

A pesar del buen momento, persisten varios retos. La volatilidad del precio de la materia prima es el mayor problema: el alambrón de acero al carbono representa más del 60 % del coste de producción, y en el primer semestre de 2025 su precio osciló un 23 % interanual, comprimiendo el margen de muchas pymes por debajo del 5 %. Además, la baja concentración industrial, la presión de la actualización inteligente sobre las pymes y el aumento de los costes medioambientales y de cumplimiento frenan el desarrollo. Los estándares regionales —el mecanismo de ajuste en frontera por carbono de la UE, la certificación GCC de Oriente Medio o la certificación SNI del sudeste asiático— elevan el coste de cumplimiento de los exportadores y exigen mayor calidad y nivel medioambiental.

Hacia dónde va el sector

Ante oportunidades y retos, YF Zhichengjia mantendrá su compromiso con la «fabricación de precisión y la calidad ante todo», aumentará la inversión en I+D, impulsará la sustitución de importaciones y la actualización inteligente, y se centrará en vehículo eléctrico, eólica y equipamiento de gama alta para optimizar la gama y el valor añadido. Al mismo tiempo reforzará la gestión de la cadena de suministro frente a la volatilidad de precios, cumplirá estrictamente las normas nacionales e internacionales y mejorará la conformidad de sus productos, contribuyendo con productos y servicios de calidad a que el sector chino de la tornillería pase de la «expansión de escala» a la «calidad y eficiencia» y ocupe una posición más favorable en el mercado global.