Insertos de Rosca de Alambre

Introducción al inserto roscado de alambre
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Physical Picture of Wire Thread Insert
Un nuevo tipo de elemento de fijación con rosca interior: un componente de refuerzo roscado embutido fabricado con alambre de acero inoxidable de alta resistencia. Sus prestaciones superan en todos los aspectos a una rosca interior mecanizada directamente. Se utiliza para reparar o reforzar orificios roscados en materiales blandos (aluminio, magnesio, plásticos), dotándolos de alta resistencia, durabilidad y antiaflojamiento.
Ventajas del producto
1. Los insertos roscados de alambre son ligeros y fuertes, generalmente de acero inoxidable 304 templado, con dureza HRC 43-50 y resistencia habitualmente no inferior a 1370MPa.
Ensayo de tracción del material del inserto de alambre
Ensayo de tracción del material del inserto de alambre
2. Los insertos roscados de alambre pueden elevar la resistencia de la rosca interior de aleaciones ligeras (magnesio, aluminio, etc.) hasta el grado 12, y distribuyen la carga de la rosca interior de forma más uniforme — sin inserto, la primera rosca suele soportar el 50 % de la fuerza.
Comparación de carga: orificio roscado estándar frente a orificio con inserto de alambre
Orificio roscado estándar                                      Orificio roscado con inserto de alambre
Estas dos ventajas permiten que los orificios roscados de aleaciones ligeras con inserto admitan pernos de alta resistencia de grado 8.8 o superior.
Funcionamiento del inserto roscado de alambre
Pasos de taladrado
1. Perforación:Con machos estándar, preste atención a la elección del diámetro. Evite los avellanados inversos siempre que sea posible.
Pasos de roscado
2. Roscado:Utilice el macho correcto para roscar la rosca base de la medida seleccionada.
Pasos de comprobación de rosca
3. Comprobar la rosca:Para comprobar la rosca base puede utilizarse un calibre.
Pasos de instalación
4. Instalación:El inserto roscado de alambre puede atornillarse directamente en la rosca base. Su extremo debe quedar al menos 1/4 de vuelta por debajo de la superficie del material.
Pasos de retirada del espón
5. Eliminar la lengüeta:En orificios pasantes, utilice la herramienta rompe-espón para retirarlo. En insertos en orificios ciegos, el espón puede permanecer si se busca la profundidad máxima de rosca do.
Pasos de comprobación
6. Inspección:Tras retirar el espón, puede repetirse la inspección.
Nota: el paso 5 puede omitirse con insertos sin espón
Precauciones de instalación
Esquema de instalación
Posición a medio instalar                         Problemas de ángulo y paso                   Posición totalmente instalada
Claves de la instalación: atornillar en perpendicular, herramienta adecuada, detenerse con firmeza al llegar
1. Posicionar y atornillar: monte el inserto en la llave especial, alinéelo con el orificio roscado y átornille en perpendicular hasta que el inserto entre parcialmente.
2. Evitar errores: como se muestra, mantener la herramienta perpendicular para evitar la inclinación causada por el "problema de ángulo"; utilizar un macho de roscar con el paso adecuado para evitar el "problema de paso" que impide el rosca do o provoca saltos de rosca.
3. Instalar a fondo: como se muestra, atornille el inserto hasta la profundidad especificada (normalmente queda aproximadamente un paso por debajo de la boca del orificio); el espón queda expuesto, listo para el proceso posterior.
Exposición de herramientas
Herramientas de instalación
Herramientas de instalación
Herramientas de inspección
Herramientas de inspección
Características
1. Materiales: acero inoxidable SUS304 y SUS316, bronce fosforoso y níquel INCONEL para altas temperaturas.
2. Tratamientos superficiales: lubricación, estañado, zincado, plateado (para altas temperaturas), etc.
3. Medidas de M2 a M39.
4. Roscas: paso grueso y paso fino.
5. Longitudes disponibles: 1D, 1,5D, 2D, 2,5 y 3D — cinco medidas estándar; también pueden fabricarse longitudes especiales a demanda.
6. Dos tipos: estándar y autoblocante.
7. Dos estilos: con espón y sin espón
8. Colores como rojo o verde pueden aplicarse según necesidad.
Esquema de características
Aplicaciones por industria
Vehículos de Nueva Energía
Vehículos de Nueva Energía
Industria de aleaciones ligeras
Industria de aleaciones ligeras
Inteligencia Encarnada
Inteligencia Encarnada
Servidor HPC IA
Servidor HPC IA
Electrónica Industrial
Electrónica Industrial
Electrónica de Consumo
Electrónica de Consumo
Economía de Baja Altitud
Economía de Baja Altitud
Industria aeroespacial
Industria aeroespacial
Normas de insertos roscados de alambre
Tabla 1 Detalle de profundidad de rosca útil en taladros base métricos
Rosca métrica gruesa Paso de rosca Diámetro de taladro previo d Profundidad de perforación T Profundidad de rosca D Rosca métrica fina Paso de rosca Diámetro de taladro previo Profundidad de perforación Profundidad de rosca
M2.00.41.664M2.50.352.264
M2.20.451.7564M3.50.352.786
M2.30.451.964M4.00.53.597
M2.50.452.174.5M4.50.5497
M2.60.452.274.5M5.00.54.51411
M3.00.52.586M5.50.551411
M3.50.62.986M6.00.755.31512
M4.00.73.397M7.00.756.31512
M4.50.753.2597M8.0171815
M4.50.753.8108M8.00.757.31815
M5.00.84.21411M8.50.757.31815
M5.00.94.11411M9.00.7581815
M6.0151512M9.00.758.31815
M7.0161512M10.01.258.82017
M8.01.256.81815M10.00.7592017
M9.01.257.81815M11.00.759.32017
M10.01.58.52017M11.01.2510.32017
M11.01.59.52017M12.01.2510.82017
M12.01.7510.32017M12.01.2510.82017
M14.02122522M12.01.2510.82017
M16.02142522M14.01.512.52522
M18.02.515.52522M15.01.513.52522
M20.02.517.52522M16.01.514.52522
M22.02.519.52522M20.01.5152522
M24.03212522M22.02182522
M27.03242522M24.02182522
M30.03.526.52522M27.0216.52522
M33.03.529.52522M30.0216.52522
M36.04322522M33.0216.52522
M39.04352522M36.0216.52522
Normas de insertos roscados de alambre
Tabla 2 Parámetros de insertos roscados de alambre GB/T 24425.1-2009 — (rosca gruesa)
Especificaciones de inserto roscado de alambre Dimensión de guía dy Diámetro en estado libre Dz Longitud nominal n*p Vueltas en estado libre N (mín.) Longitud tras la instalación
min max min max min max min max
M2 2.53 2.7 1d 3 3.4 1.6 1.8
1.5d 5.3 5.6 2.6 2.8
2d 7.6 7.9 3.6 3.8
2.5d 9.9 10.2 4.6 4.8
3d 12.2 12.4 5.5 5.8
M2.5 3.2 3.7 1d 3.3 3.8 2.05 2.375
1.5d 5.9 6.3 3.3 3.525
2d 8.5 8.8 4.55 4.775
2.5d 11.1 11.4 5.8 6.025
3d 13.6 13.9 7.05 7.275
M3 3.8 4.35 1d 3.6 4.3 2.5 2.75
1.5d 6.3 7.1 4 4.25
2d 9 9.8 5.5 5.75
2.5d 11.8 12.6 7 7.25
3d 14.5 15.3 8.5 8.75
M4 5.05 5.6 1d 3.6 4.2 3.3 3.65
1.5d 6.3 6.9 5.3 5.65
2d 9.1 9.5 7.3 7.65
2.5d 11.8 12.2 9.3 9.65
3d 14.4 14.9 11.3 11.65
M5 6.25 6.8 1d 4 4.7 4.2 4.6
1.5d 6.8 7.6 6.7 7.1
2d 9.6 10.6 9.2 9.6
2.5d 12.4 13.5 11.7 12.1
M6 7.28 7.58 7.58 7.95 1d 3.8 4.5 5 5.5
1.5d 6.5 7.3 8 8.5
2d 9.2 10.2 11 11.5
2.5d 12 13 14 14.5
3d 14.6 15.8 17 17.5
M7 8.28 8.58 8.58 9.2 1d 4.7 5.4 6 6.5
1.5d 7.9 8.8 9.5 10
2d 11 12.1 13 13.5
2.5d 14.2 15.4 16.5 17
3d 17.3 18.7 20 20.5
M8 9.55 9.85 9.85 10.35 1d 4.4 4.9 6.75 7.375
1.5d 7.3 8 10.75 11.375
2d 10.3 11.1 14.75 15.375
2.5d 13.3 14.1 18.75 19.375
3d 16.4 17.2 22.75 23.375
M10 11.82 12.1 12.1 12.8 1d 4.7 5.2 8.5 9.25
2d 11 11.6 18.5 19.25
2.5d 14.2 14.8 23.5 24.25
3d 17.3 18 28.5 29.25
M12 14.2 14.5 14.5 15 1d 4.8 5.4 10.25 11.125
1.5d 8.1 8.7 16.25 17.125
2d 11.3 12 22.25 23.125
2.5d 14.6 15.3 28.25 29.125
3d 17.8 18.6 34.25 35.125
M14 16.47 16.87 16.87 17.87 1d 4.9 5.5 12 13
1.5d 8.3 8.9 19 20
2d 11.6 12.3 26 27
2.5d 14.9 15.6 33 34
3d 18.2 19 40 41
M16 18.67 18.87 18.87 19.9 1d 6 6.5 14 15
1.5d 9.8 10.3 22 23
2d 13.6 14.2 30 31
2.5d 17.4 18 38 39
M18 21 21.4 21.4 22 1d 5.2 6.1 15.5 16.75
1.5d 8.6 9.5 24.5 25.75
2d 12.1 13 33.5 34.75
2.5d 15.5 16.5 42.5 43.75
3d 18.9 20 51.5 52.75
M20 23.01 23.46 23.46 24.4 1d 6 6.8 17.5 18.75
1.5d 9.7 10.7 27.5 28.75
2d 13.5 14.6 37.5 38.75
2.5d 17.3 18.4 47.5 48.75
3d 21.2 22.3 57.5 58.75
M22 25.01 25.61 25.61 26.9 1d 6.7 7.6 19.5 20.75
1.5d 10.9 11.9 30.5 31.75
2d 15.1 16.1 41.5 42.75
2.5d 19.3 20.4 52.5 53.75
3d 23.5 24.6 64.75
M24 27.55 28.15 28.15 29.1 1d 6 6.7 21 22.5
2.5d 17.4 18.3 57 58.5
3d 21.3 22.2 69 70.5
M27 30.55 31.15 31.15 32.4 1d 6.9 7.7 24 25.5
1.5d 11.1 12.2 37.5 39
2d 15.5 16.7 52.5
2.5d 19.3 20.4 64.5 66
3d 23.9 24.7 78 79.5
M30 34.1 34.7 34.7 35.81 1d 6.5 7.1 26.5 28.25
1.5d 10.6 11.3 41.5 43.25
2d 14.4 15.4 56.5 58.25
2.5d 18.7 19.2 71.5 73.25
3d 22.8 23.4 86.5 88.25
M33 37.09 37.7 37.7 39.01 1d 7.3 8.2 29.5 31.25
1.5d 11.8 12.9 46 47.75
2d 16.3 17.6 62.5 64.25
2.5d 20.8 21.3 79 80.75
M36 40.63 41.33 41.33 42.67 1d 6.9 7.5 32 34
1.5d 11.2 11.9 50 52
2d 15.5 16.3 68 70
2.5d 19.7 20.3 86 88
3d 24 24.6 104 106
M39 43.63 44.33 44.33 45.75 1d 7.7 8.3 35 37
1.5d 12.3 13 54.5 56.5
2d 17 17.7 74 76
2.5d 21.6 22.1 93.5 95.5
3d 26.2 26.8 113 115
Insertos roscados de alambre a medida
Tabla 3 Parámetros de insertos de alambre a medida — (rosca gruesa)
Especificaciones de inserto roscado de alambre Longitud nominal n*p Número de vueltas N Diámetro en estado libre Dz Color Con lengüeta / sin lengüeta
M4 1d 3.6-4.2 5.05-5.6 Verde Con lengüeta
3d 14.4-14.9 5.05-5.6 Color natural Con lengüeta
M5 1.5d 6.8-7.6 6.25-6.80 Rojo Agujero ciego, ranurado al 65%
1.5d 6.75-7.25 6.28-6.8 Verde Con lengüeta
1.5d 6.8-7.6 6.15-6.54 Verde Con lengüeta
1.5d / / Color natural Sin lengüeta
2d 9.45-9.7 6.35-6.6 Verde Con lengüeta
2d 9.6-10.6 6.35-6.4 Color natural Con lengüeta
2d / / Color natural Sin lengüeta
M6 1.5d 6.5-7.3 7.5-7.55 Color natural Con lengüeta
2d 9.2-10.2 7.5-7.55 Color natural Con lengüeta
M7 1d / / Color natural Con lengüeta
1.5d / / Rojo Con lengüeta
M8 1d 4.55-4.9 9.7-9.8 Color natural Sin lengüeta
1.5d 7.3-8.0 9.85-10.35 Color natural Con lengüeta
2d 10.3-11.1 9.85-10.35 Color natural Con lengüeta
2.5d 13.3-14.1 9.85-10.35 Verde Con lengüeta
M10 1.5d 7.8-8.4 12.1-12.8 Verde Con lengüeta
2d 11-11.6 12.1-12.8 Verde Con lengüeta
3d 20.2-21.6 11.87-12.65 Verde Con lengüeta
Esquema estructural del inserto roscado de alambre
Nota: para las tablas 2 y 3, véase esta figura
Normas de insertos roscados de alambre
Tabla 4 Parámetros de insertos roscados de alambre GJB 119.4A-2001
Paso P (mm) B(mm) dimensión nominal B desviación superior (μm) B desviación inferior (μm) K1(mm) dimensión nominal K1 desviación superior (μm) K desviación inferior (μm) K2(mm) dimensión nominal K2 desviación superior (μm) K2 desviación inferior (μm) A min (mm)
0.40.260-100.260-500.2170-200.32
0.450.292-100.2920-500.2440-200.36
0.50.3250-100.3250-600.2710-250.4
0.70.4550-100.4550-600.3790-250.56
0.80.520-120.520-600.4330-400.64
10.650-120.650-900.5410-400.8
1.250.8120-120.8120-900.6770-551
1.50.9740-130.9740-1200.8120-551.2
1.751.13701.1370-1200.9470-701.4
21.2990-131.2990-1201.0830-701.6
2.51.6240-131.6240-1601.3530-1002
31.9490-131.9490-1601.6240-1002.4
3.52.2730-130-2001.8940-120
42.5980-132.5980-2002.16503.2
Diagrama de parámetros GJB 119.4A-2001
Retos y soluciones por industria
Modelo de impacto de costes en el ciclo del proyecto
En la sociedad actual, de evolución rápida, el reto central de I+D es que la ventana de decisión temprana es extremadamente corta pero fija la mayor parte del coste, mientras que las correcciones posteriores, pese a la gran inversión, resultan carísimas — un grave desajuste entre riesgo y retorno. Las empresas deben, por tanto, tomar decisiones precisas en la fase más temprana para afrontar la incertidumbre del mercado.
Modelo de impacto de costes en el ciclo del proyecto
Regla del 15-85
Regla del 15-85
Centrarse excesivamente en el coste visible de compra e ignorar los costes ocultos, que suponen el 85 %, provoca falta de coordinación global en diseño, cadena de suministro y posventa, elevando considerablemente el coste total del ciclo de vida.
Resumen
Como elemento de refuerzo de roscas interiores de alto rendimiento, los insertos roscados de alambre se emplean ampliamente en industrias con altas exigencias de resistencia de rosca, resistencia al desgaste y fiabilidad. Mediante procesos de instalación normalizados y una amplia selección de medidas, resuelven perfectamente puntos críticos del sector como la insuficiente resistencia de rosca en materiales blandos, el fácil daño y el aflojamiento, mejorando eficazmente la estabilidad global y la vida útil de los equipos — la solución preferida de unión atornillada de la industria moderna.
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