El 29 de mayo concluyó con rotundo éxito, en el Hotel Poly Nuoya de Zengcheng (Guangzhou), el foro de tres días GAF2026 (7.ª edición) sobre tecnología de fijación estructural de trenes motrices y baterías. Reuniendo a fabricantes de automóviles de referencia, proveedores de nivel 1 y nivel 2, pioneros de la inteligencia corpórea, líderes de la aviación de baja altitud y suministradores de componentes premium de la región del sur de China, este foro estableció una plataforma internacional de alto nivel que integra exhibición de tecnología puntera, intercambio académico, emparejamiento comercial y transferencia de resultados. El evento impulsa de forma integral los sectores chinos de VNE y de fabricación avanzada hacia una nueva era de desarrollo alto, inteligente y de alta calidad.

Como innovador líder en tecnologías esenciales de fijación para equipos inteligentes de gama media-alta, YF Zhichengjia (YF ZCJ) mantuvo el pulso del sector. La compañía realizó una aparición destacada con su suite completa de soluciones de fijación concebidas para VNE (sistemas de tres componentes eléctricos), fundición inyectada de aleaciones ligeras (aluminio/magnesio), inteligencia corpórea, economía de baja altitud, electrónica industrial y servidores de IA HPC. Esta muestra permite a la fabricación moderna superar cuellos de botella técnicos comunes y ejecuta plenamente la estrategia de optimización del coste total de propiedad (TCO) de YF ZCJ.

Tender puentes entre industria, academia e investigación para superar los cuellos de botella técnicos comunes

En la actualidad, los VNE y los equipos inteligentes avanzados atraviesan una ventana crítica para un crecimiento estable y de alta calidad. A lo largo de los numerosos seminarios académicos de alto nivel y cumbres sectoriales de GAF2026, palabras clave como «actualización del aligeramiento», «revolución de la fabricación inteligente» y «avances en las tecnologías esenciales de los tres componentes eléctricos» dominaron los debates. Para abordar estos retos compartidos del sector, el foro integró profundamente canales de innovación colaborativa entre industria, academia e investigación y organizó tres subforos especializados repletos de ideas muy prácticas y aplicables:

• Foro de aplicación multimaterial, desarrollo de aleaciones de magnesio y tecnología de unión: centrado en la tendencia al aligeramiento automotriz, instituciones como la Universidad de Ciencia y Tecnología de Pekín, GAC Group y Baosteel Metal presentaron análisis en profundidad sobre el rendimiento de unión del remachado por punzonado (SPR) y los tornillos de taladrado por flujo (FDS) en aleaciones de magnesio. La Universidad de Xiamen compartió conclusiones clave sobre la «tecnología de protección frente a la corrosión galvánica en uniones de aleación de magnesio», abordando directamente un punto crítico del ensamblaje multimaterial.

• Foro de fabricación inteligente y ensamblaje digital: Seres Auto y FAW-Volkswagen (Foshan) mostraron sus vías internas hacia soluciones de gemelo digital y una transformación digital de bajo coste. Destacó especialmente la presencia de pioneros de la inteligencia corpórea como Kepler Exploration Robot y AGIBOT, que exploraron la aplicación industrial de los robots humanoides e inauguraron el futuro de la productividad inteligente corpórea. Además, XPeng Motors, NIO y Beijing Qingchuang Technology compartieron casos muy prácticos sobre «equilibrar la gestión del par y el control de calidad» y «desarrollo y ensayo de uniones roscadas» en un contexto de intensa presión de reducción de costes.

• Foro de innovación en el diseño estructural de carcasas de sistemas eléctricos y fabricación inteligente: el Centro de Investigación y Tecnología Automotriz de China (CATARC) presentó predicciones de comportamiento mecánico basadas en aprendizaje automático para FDS en aluminio fundido. Baowu Magnesium y Fongyang Ersi impulsaron activamente el desarrollo de carcasas de motor de aleación de magnesio resistentes a la fluencia, mientras que la Universidad Tecnológica del Sur de China presentó la regulación sinérgica de las propiedades mecánicas y de conductividad térmica en aleaciones de aluminio fundido Al-RE (aluminio-tierra rara).

La intensa interacción, el intercambio de ideas brillantes y la fuerte sinergia entre los expertos, académicos y fabricantes líderes presentes generaron un poderoso impulso colectivo para el futuro del sector.

Una muestra integral de soluciones: YF ZCJ logra un doble éxito técnico y comercial

En respuesta a la aplicación a gran escala de nuevos materiales ligeros y a los estándares de fijación casi estrictos que exige el ensamblaje final de precisión, YF ZCJ construyó en su stand un circuito completo de demostración técnica. A lo largo de los tres días, el stand de YF ZCJ registró una afluencia y unas oportunidades comerciales excepcionales, facilitando negociaciones cara a cara y emparejamientos uno a uno con un enorme flujo de clientes nacionales e internacionales, investigadores y equipos de compras de fabricantes de automóviles.

Aprovechando la disposición técnica integral descrita en el manual de la exposición, YF ZCJ demostró impecablemente su salto de capacidad de «componentes hardware aislados» a «soluciones de cadena completa basadas en escenarios»:

• Soluciones para los sistemas eléctricos de VNE: ante los modos de fallo críticos de los tornillos de aleación de aluminio en condiciones extremas, los fallos de estanqueidad en alta tensión y los retos de fijación de los paquetes de baterías de potencia, ZCJ presentó una cartera de fijaciones de precisión de alta resistencia, alta resistencia a la corrosión, antivibración y antiflojamiento. Combinadas con tecnologías avanzadas de adhesivo de bloqueo de rosca preaplicado, estas soluciones ayudan a la cadena de suministro automotriz a mejorar calidad y eficiencia.

• Soluciones para fundición inyectada de aleaciones ligeras (Al/Mg): para resolver los retos críticos de la «corrosión galvánica» provocada por las diferencias de potencial en grandes conjuntos fundidos de VNE, así como la atenuación de la carga de apriete desencadenada por la «fluencia» a alta temperatura en aleaciones de magnesio, ZCJ ofrece fijaciones autorroscantes y de taladrado por flujo de alta precisión adaptadas a los procesos SPR/FDS. Integradas con tecnologías punteras de recubrimientos aislantes y protectores, estas fijaciones garantizan la seguridad estructural a largo plazo frente a fallos.

• Soluciones para inteligencia corpórea y economía de baja altitud: aprovechando el impulso de los pujantes sectores de economía de baja altitud e inteligencia corpórea del Gran Área de la Bahía, ZCJ abordó las complejas condiciones de servicio de las articulaciones de robots humanoides, las manos diestras, los robots cuadrúpedos y los UAV. Para estas aplicaciones —muy sensibles al peso y sometidas a una severa fatiga por movimientos recíprocos de alta frecuencia—, ZCJ ha desplegado una gama completa de tornillos de aluminio de alta resistencia de grado aeroespacial, componentes de titanio y tuercas y separadores SMT de alta precisión, optimizando el índice de ligereza desde el propio origen del diseño.

Ejecutar la optimización del TCO en toda la cadena para ganar juntos el futuro inteligente

Pasar de la «exhibición tecnológica» a la «aplicación práctica» y de los «componentes aislados» a los «servicios de cadena completa y de ciclo de vida completo»: este foro no fue solo una celebración de la tecnología, sino un hito definitivo en el avance de los sectores chinos de VNE y de equipos inteligentes de alta gama hacia un desarrollo de alta calidad.

En un contexto macroeconómico de reducción estructural de costes para los sectores automotriz y de fabricación inteligente, YF ZCJ destaca no solo como un excelente fabricante de componentes, sino como un experto de primer nivel en la optimización del TCO (coste total de propiedad) en toda la cadena. Creemos firmemente que la reducción real de costes nunca consiste en una competencia de precios ciega hacia el abismo. Se logra mediante la implicación temprana del proveedor (ESI), la innovación en materiales y procesos, la optimización estructural y soluciones específicas por escenario que combinan «sistemas de fijación + ensamblaje inteligente». Al recortar los costes ocultos en el diseño, la logística y el ensamblaje final inteligente, ayudamos a nuestros clientes a lograr un equilibrio dinámico y óptimo entre calidad y coste.

Con el cierre exitoso de GAF2026, YF Zhichengjia expresa su más sincero agradecimiento a todos los organizadores, fabricantes de automóviles, colegas del sector de nivel 1 y nivel 2, y visitantes, por su enorme apoyo y su participación activa. En adelante, ZCJ seguirá cultivando los mercados de aplicación de gama media-alta, construirá puentes de mayor nivel para la cooperación técnica y mantendrá su misión de «servir a los clientes globales con el coste total óptimo y una capacidad de respuesta ultrarrápida». Juntos seguiremos impulsando la fabricación inteligente china hacia un avance de alta calidad, alto, inteligente e internacionalizado.

¡Esperamos colaborar con usted en nuestro próximo encuentro!