ZT68-600MPa冷镦高强铝合金螺栓 新能源镁合金轻量

一、产品概述

在“双碳”战略与新能源汽车续航升级的双重驱动下，镁合金压铸轻量化方案已广泛应用于电池托盘、电驱壳体及底盘压铸件等核心部件。然而，传统紧固件的适配性短板，已成为制约镁合金轻量化产业化的核心技术瓶颈，主要存在两大行业痛点：

1. 电偶腐蚀严重：镁合金电极电位（-1.6V）与碳钢（-0.44V）存在巨大电位差，潮湿涉水工况下易形成原电池反应，导致镁合金基体锈蚀、螺纹溃烂，引发结构失效。

2. 热膨胀失配松脱：镁合金热膨胀系数约为钢材2倍，高低温交替及震动工况下，钢螺栓与镁基体形变不一致，导致预紧力持续衰减，引发密封失效、异响及松动。

当前行业主流6056（420MPa）铝合金螺栓虽能缓解腐蚀问题，但强度不足，难以满足新能源三电系统对高扭矩、高载荷及长寿命的严苛要求。依托二十余年精密紧固件研发与量产经验，盈锋志诚嘉自主研发ZT68-600MPa冷镦高强铝合金螺栓，通过材料科学与制造工艺的双重突破，一站式解决腐蚀、松脱与强度不足三大核心难题。

二、核心性能数据

以M8×40外六角法兰面螺栓为测试基准，ZT68-600MPa高强铝合金螺栓在强度、韧性、稳定性上全方位升级，核心性能远超行业传统6056（AL9）420MPa铝合金螺栓：

性能参数对比表

 
三、硬核性能详解

1. 强韧抗造 · 耐高温抗疲劳

采用“固溶+淬火+时效”精密热处理工艺。固溶处理使Zn、Mg、Cu等溶质原子充分溶解，淬火后形成过饱和固溶体；时效处理促使细小弥散的强化相（如MgZn₂）均匀析出，有效钉扎位错，大幅提升材料强度。即使经历150℃高温长效服役，强度仍稳定在600MPa以上，无蠕变、不松弛。热后搓丝工艺在螺纹牙谷形成均匀残余压应力，显著提升疲劳强度。

2. 同源电位 · 彻底杜绝电偶腐蚀

与镁合金电位匹配，规避钢栓等腐蚀隐患。采用阳极氧化表面处理工艺，在螺栓表面形成致密氧化膜，隔绝基体与腐蚀介质的接触。微观组织晶界清晰、无连续脆性相析出，阻断腐蚀介质渗透路径。可稳定通过60天中性盐雾测试，彻底杜绝电偶腐蚀隐患，适配电驱、电池包高湿腐蚀场景。

3. 同频形变 · 杜绝松动渗漏异响

选用与镁合金热膨胀系数高度匹配的铝合金材料。在冷热循环工况下，螺栓与基体实现同步形变，从根本上降低预紧力衰减，解决松动、渗漏及行车异响问题，提升结构可靠性与整车NVH性能。

4. 高精度一致性 · 适配自动化量产

采用冷镦一体成型工艺，保证金属流线完整性与强度均匀性，避免机加工对材料纤维组织的破坏。通过专属三级润滑体系，精准调控总摩擦系数（μtot）至0.09~0.15稳定区间，确保拧紧扭矩离散度低，适配全自动装配产线高节拍生产需求。

5. 轻量化增效 · 提升整车续航

采用密度仅为2.7g/cm³的铝合金，相比钢螺栓减重约65%。螺纹啮合长度可缩短至1.3~1.5d（d为公称直径），进一步实现结构紧凑化与减重。批量装车可提升整车续航里程，完美适配新能源轻量化、降能耗、提续航需求。

6. 全流程自研自产 · 品质可追溯

二十余年精密紧固件研发量产经验，全流程冷镦自研自产，性能优于机加工件。全维度严苛检测体系，品质可追溯，为车企提供稳定可靠的批量供应保障。

四、制造工艺流程

ZT68螺栓的性能优势根植于先进的制造工艺，从材料改性到成品检测，全流程精密管控：

• 自研改性铝材：自主研改铝合金配方，匹配镁合金电位与热膨胀系数
• 冷镦一体成型：金属流线完整，强度均匀，避免机加工破坏纤维组织
• 固溶淬火时效：溶质原子充分溶解，强化相弥散析出，钉扎位错提强度
• 热后搓丝工艺：螺纹牙谷形成残余压应力，显著提升疲劳强度
• 阳极氧化处理：表面致密氧化膜，隔绝腐蚀介质，长效防腐
• 三级润滑体系：摩擦系数稳定0.09~0.15，适配自动化产线装配

五、核心应用场景

产品专为新能源汽车镁/铝合金轻量化结构定制，完美适配冷热交变、高频震动及潮湿腐蚀等严苛工况，核心覆盖以下场景：

1. 电驱系统
镁合金电机壳体、减速器法兰、电控外壳紧固连接。电驱系统长期处于150℃高温与高扭矩工况，ZT68通过匹配热膨胀系数，大幅降低形变不一致导致的预紧力损失，确保高温下连接的长期可靠性。

2. 动力电池系统
镁合金电池托盘、箱体边框、水冷板结构连接。电池包对密封性和抗腐蚀性要求极高，ZT68与镁合金电位匹配，从源头消除腐蚀驱动力，阳极氧化进一步增强防护，保障电池系统长期密封与安全。

3. 轻量化底盘
镁铝控制臂、转向节、副车架等结构紧固。底盘承受复杂交变载荷与冲击，ZT68采用热后搓丝工艺在螺纹牙谷形成残余压应力，有效抵消拉应力，显著提升疲劳寿命。

4. 整车大型镁压铸件
仪表骨架、车身大型内饰轻量化结构固定。冷镦一体成型保证金属流线完整与强度均匀，摩擦系数精准控制确保装配扭矩稳定，完美适配自动化产线高节拍生产需求。

六、产品总结

新能源汽车镁合金轻量化已是行业必然趋势。传统钢螺栓、低强度6056铝螺栓已无法适配整车高可靠、长寿命、高续航的发展需求。

盈锋志诚嘉精密五金（深圳）有限公司ZT68-600MPa高强冷镦铝螺栓，以自研改性铝材、突破性冷镦工艺、全维度严苛检测，打通镁合金轻量化连接技术堵点，为车企提供更轻、更强、更稳、更耐久的一体化紧固解决方案，助力整车轻量化升级、品质提质增效。

盈锋志诚嘉精密五金（深圳）有限公司
二十余年精密紧固件研发量产经验 · 更轻 · 更强 · 更稳 · 更耐久