螺纹公差6g、6H、6h怎么理解？公差带选错会怎样
核心摘要
图纸上螺纹标注M10-6g、螺母标注M10-6H、精密轴端标注M8×1-6h——这些字母和数字到底什么意思？为什么外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母？公差带选错了会发生什么？本文用GB/T 196/197的真实规则把公差带一次讲清。
公差带代号怎么读
普通螺纹公差带代号由"公差等级数字 + 基本偏差字母"组成，写在螺纹规格后面。例如M10-6g：M10是规格，6是公差等级，g是基本偏差。按GB/T 197《普通螺纹 公差》：
- 数字（公差等级）：如4、5、6、7、8级。数字越小精度越高。6级是中等精度，也是机械行业最常用的默认等级。
- 字母（基本偏差）：外螺纹（轴/螺栓）用小写字母e、f、g、h；内螺纹（孔/螺母）用大写字母G、H。字母决定公差带相对于基本牙型的位置。
- 大写=内螺纹，小写=外螺纹——这是最基本的区分。
关键区别在基本偏差字母：
| 代号 | 类型 | 基本偏差含义 | 公差带位置 |
|---|---|---|---|
| 6H | 内螺纹 | H=下偏差EI=0 | 内螺纹中径在基本尺寸之上，下限为零 |
| 6g | 外螺纹 | g=上偏差es为负（有间隙） | 外螺纹中径在基本尺寸之下，保证配合间隙 |
| 6h | 外螺纹 | h=上偏差es=0 | 外螺纹中径在基本尺寸之上，最紧配合 |
| 6e / 6f | 外螺纹 | 偏差更负（间隙更大） | 用于热膨胀大、需大间隙场合 |
通俗理解：H是内螺纹的"零线"起点（孔最小时为基本尺寸）；h是外螺纹的"零线"起点（轴最大时为基本尺寸）。g则把外螺纹再做小一点，留出镀层或装配间隙。
6g / 6H / 6h 分别用在哪
6H内螺纹：这是最常见的螺母和攻丝底孔公差带。GB/T 197规定，一般用途的内螺纹默认采用6H。无论是机加工螺母、钢丝螺套还是铸件攻丝，6H都是首选——因为它的公差带合理，加工经济性好，且能与6g外螺纹形成良好配合。
6g外螺纹：这是镀锌螺栓和一般紧固件的默认外螺纹公差带。g的基本偏差（中径约-20~-30μm）留出了镀锌层厚度空间——螺栓电镀后螺纹不会与6H内螺纹卡死。市面上约90%的公制螺栓都标注6g。
6h外螺纹：用于精密配合、不电镀的精加工螺纹、量规和高精度传动螺纹。h的上偏差为零，外螺纹中径最大为基本尺寸，与6H内螺纹形成最紧密配合。刀具调节螺杆、精密测量轴、量具螺纹常用6h。
常用螺纹配合怎么选
外螺纹和内螺纹的公差带要配对使用。GB/T 197推荐的常用配合：
| 配合 | 性质 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 6H / 6g | 中等间隙 | 最常用：紧固件、一般机械连接、镀锌螺栓 |
| 6H / 6h | 最小间隙 | 精密装配、定位螺纹、不电镀精加工 |
| 7H / 6g | 内螺纹稍松 | 大批量装配、易攻丝、降低加工成本 |
| 5H / 6g | 小间隙 | 高精度机床、液压、精密仪器 |
| 6G / 6g | 较大间隙 | 热浸镀锌螺纹、厚镀层装配 |
注意：热浸镀锌（HDG）螺栓镀层厚度可达45~85μm，必须使用6g甚至6e外螺纹配合6G内螺纹（或加大螺母攻丝），否则镀层会把螺纹间隙吃掉，螺母拧不进去。
通止规检测怎么做
螺纹合格与否不靠卡尺量中径，而是用螺纹塞规（检内螺纹）和螺纹环规（检外螺纹）：
- 通规（GO端）：应能顺利旋合通过整个螺纹长度。通规不过＝螺纹中径太大（内螺纹太小）或牙型不合格。
- 止规（NO-GO端）：只能旋合不超过2牙。止规旋入过多＝螺纹中径超差。
- 塞规检测内螺纹（如螺母、底孔），环规检测外螺纹（如螺栓）。
- 按GB/T 3934《普通螺纹量规》制造和校准。
生产现场的基本判定：通规过、止规不过（≤2牙）＝合格。两端都不过或都过＝报废。
公差带选错会怎样
公差带选错的后果从轻到重：
- 6h螺栓配6H螺母（本该6g）：螺栓没有镀层间隙，镀锌后螺纹变"胖"，拧螺母时卡死——现场叫"镀后烂牙"。解决：螺栓改用6g，或镀后重新攻丝。
- 6g螺栓配5H螺母（本该6H）：内螺纹太紧，装配时螺纹咬合、拉伤、咬死。
- 6H底孔攻小了（实际成5H）：螺栓拧入困难，扭矩异常升高，甚至拧断螺栓。
- 热浸镀锌螺栓用6h配6H：厚镀层把间隙完全填满，螺母根本拧不进去——钢结构现场最常见的投诉。
- 精密场合用6g代替6h：螺纹配合间隙过大，定位精度丧失，紧固后有晃动。
